標題：孔隙的大小和孔隙的數(shù)量晶體結構計量金相顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-9-6 9:43:24
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正文:
孔隙的大小和孔隙的數(shù)量晶體結構計量金相顯微鏡
潤滑劑的影響在壓制實踐中，為了改善壓制性，常常在混
合料中加入潤滑劑。加潤滑劑的主要目的是：1)減少內外摩擦
和降低單位壓制壓力；2)降低脫模壓力；3)防止壓坯與陰模
嚙合以及防止陰模的磨損；4)防止粉末松散。在加入表面活性
潤滑劑時，除了具有上述效果以外(這些效果在很大程度上與降
低摩擦有關)，還由于表面活性物質被吸附在粉末顆粒上，而降
低粉末顆粒強度以使粉末顆粒的變形來得容易。粉末顆粒強度的
降低在于表面活性物質分子滲透入顆粒表面的顯微裂縫中，而有
利于變形的發(fā)展，并且降低了單位壓制壓力。前已指出，加入表
面活性潤滑劑能大大降低彈性后效。
燒結時，不僅孔隙的大小和孔隙的數(shù)量要減少，而且，孔隙
的形狀也要發(fā)生變化�？紫侗砻嫔系陌纪箙^(qū)域大部分依靠表面擴
散和原子通過氣相遷移過程而平直化。但是，孔隙的形狀由于表
面張力的各向異性而沒有達到嚴格的球形。因此，穩(wěn)定的孔隙應
當以表面張力較小的品面為界限。通常，經(jīng)過長時期的燒結后，
在金相磨片上，可以觀察到具有立方棱角的孔隙。
這就是燒結的大概情況。現(xiàn)在，下面更詳細地來闡述燒結時
發(fā)生的過程。
壓制后的壓坯含有相當數(shù)量的孔隙。通常，其孔隙度為10～
30％。加熱時，孔隙的體積縮小，同時燒結體密度增加。
在圖表上，密度變化或者收縮與溫度盼關系通常是S形的曲
線。對于橫坐標軸來說，這些曲線的分布和曲線拐點的溫
度區(qū)間。
等溫燒結時，由于晶體結構的穩(wěn)定化，因此，收縮的變化并
不是確定燒結體致密化動力學的唯一因素。燒結時，燒結體密度
的增大，導致燒結體的宏觀粘性的提高。多孔體的密度愈高，在
同樣的力的作用下，依靠接觸面積增大的形變也就愈小。因此，
燒結時，促使燒結體強化的密度變化的本身就影響著收縮的進
行。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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