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正文:
許多研究者認(rèn)為,鑄件表面上的粘砂層是被滲入的金屬
液粘連,鑄件冷卻以后已被粘住的砂拉不能落砂。并且鑄件
的表面不是由滲透金屬的凸緣組成的粗糙表面,而是粘砂層。
這個粘砂層經(jīng)常被滲入的氧化金屬液所粘連,如果這些
滲入的金屬液有足夠的時間充分氧化,那么粘砂層同鑄件的
粘連是不牢固的。
粘砂的形成.分兩
個階段:初始金屬液滲入孔隙中(機(jī)械粘砂),然后滲入的
金屬液被氧化,形成化學(xué)粘砂
澆在鑄型中的熔融金屬都含有一定數(shù)量的氧,以溶解狀
態(tài)或氧化鐵的形式存在,在澆注時與鑄型接觸的金屬液又進(jìn)
一步被氧化。
金屬的氧化促進(jìn)氧化鐵在鑄型材料和鑄件的金屬中溶
解孫而氧化物薄膜增加金屬對鑄型的浸潤性,結(jié)果濕潤角迅
速減小。對于非合金鋼和不銹鋼,在空氣中3 min后,濕潤角
減小到零。此時,金屬氧化的媒介可以是氧、水蒸汽、
二權(quán)化碳等,這些介質(zhì)在鑄型中總是存在的。鑄件表面的氧
化程變主要取決于型內(nèi)氣氛的組成,·型內(nèi)氧化特性的變化與
型砂的水分和組成有關(guān)。
·由鎳鉻高合金鋼澆注的鑄件粘砂較少,因為這些鋼與碳
鋼相比,氧化傾向小,而且生成的鉻的氧化物不與鑄型材料
起化學(xué)反應(yīng)。相反,由高錳鋼(奧氏體)澆注的鑄件粘砂相
當(dāng)嚴(yán)重,因為鐵錳氧化物的化學(xué)活性大
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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