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正文:
軸類零件在淬火過程中常因處理不當,以及一些其它因素的
影響,造成工件內(nèi)部產(chǎn)生強大的淬火應力,引起淬火裂紋。這是
軸件熱處理時最常見的一種損壞形式。
淬火裂紋的生成及類型
縱向裂紋
縱向裂紋又稱軸向裂紋,它是由工件表面伸向心部的深度較
大的裂紋,這種裂紋產(chǎn)生于軸件表面最大拉應力處。生產(chǎn)實踐證
明,在完全淬透的軸件上易于產(chǎn)生縱向裂紋,而且隨著淬火溫度
的提高,形成這種裂紋的傾向也隨之增大。
載重車齒輪軸淬火時產(chǎn)生的縱向裂紋。這種裂紋的特征深而長,
在零件上可分布一條或幾條。
橫向裂紋與弧形裂紋
橫向裂紋的特征是裂紋的方向與軸件的軸向相垂直。從應力
角度分析屬于熱應力所引起的裂紋。這類裂紋常常發(fā)生在淬火時
未能淬透的大型軸件上。如軋輥等大型鍛件。而且這些大鍛件中
常常存在汽泡、夾雜、發(fā)紋、白點等缺陷。在熱處理應力作用
下,這些缺陷將成為橫向裂紋的裂紋源,隨之逐漸擴展。
弧形裂紋的特點是裂紋主要產(chǎn)生于工件的內(nèi)部,或在尖銳棱
角及孔洞附近,即容易形成應力集中之處,并以弧帶狀分布。
當軸類零件表面淬火時,在硬化層與未硬化層之間的過渡區(qū)
存在著較大的殘余拉應力,易于形成過渡區(qū)裂紋。這種裂紋將由
過渡區(qū)向表面擴展,而在表面呈現(xiàn)弧狀。
不論是橫向裂紋還是弧形裂紋,它們的應力分布特征是表面