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正文:
夾雜物以薄膜的形式處在晶界對鋼的質(zhì)量特別有害。它們通
常是在鋼凝固時以液態(tài)析出的低熔點硫氧化物,它們削弱晶粒間
的結(jié)合,在高溫時尤為嚴(yán)重(紅脆性)。具有銳利邊緣的夾雜物
顆粒也是十分有害的,它們通常是高熔點的夾雜物,即其熔點超
過熔融
金屬的溫度。這類夾雜物常常成為金屬中的應(yīng)力集中處,
并成為開裂之源。如果這種夾雜處在一個制晶(滾珠軸承、鋼軌
等)的表面上,它們很快就崩落了,造成制晶過早的失效。
一般認(rèn)為圓形的夾雜物危害較小,它們是由低熔點并不易與
金屬潤濕的物質(zhì)形成的。均勻分布在金屬截面上的超顯微夾雜物
的危害也是比較小的,因此有時人們采娟特殊的工藝措施以獲得
這種汲細(xì)致的夾雜物(例如在淬火鋼中的氮化物及碳氮化物)。
這種夾雜物可以利用加入與雜質(zhì)(如氧、硫、氮或碳)具有強(qiáng)親
和力,并能與之形成高熔點化合物的元素來獲得。適合這個要求
的元素有鋁、稀土、鎢、鈦等。
當(dāng)鋼錠凝固及冷卻時,夾雜物的成分及濃度的變化是非常重
要的。夾雜物的大小與分布方式在軋制過程中也有很大的變化。
有些夾雜物在凝固時在晶界上形成,而有些貝q在晶粒內(nèi)形成。有
些型式的夾雜物在塑性變形時會開裂,并沿軋制方向呈鏈狀排
列,還有一些會拉長.但也有些夾雜場在軋壓過程中不會改變形
狀。因此,鋼的表觀潔凈度(在顯微鏡下)不僅與金屬中夾雜物
的濃度有關(guān),還與軋壓過程的變形量有關(guān)。
各種央雜物對金屬機(jī)械性能的影晌是不同的,這與鋼樣是沿
著軋制方向(縱向)切割的,還是垂直于軋制方向(橫向)切割
的有關(guān)。非金屬夾雜物對橫向試樣的試驗結(jié)果影響很大。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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