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正文:
磨具和切削能力特征,磨具的結(jié)構(gòu)氣孔率計(jì)量
顯微鏡
在任何磨削條件下都存在磨具最佳氣孔率和硬度范圍研究表明
,當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液對(duì)磨具產(chǎn)生影響時(shí),磨具的硬度便會(huì)下降,而氣
孔率則增大,這類(lèi)指標(biāo)變化的程度決定于冷卻潤(rùn)滑源文件 種類(lèi)
及其對(duì)磨具影響的持續(xù)時(shí)間。
所提出的零件表面缺陷即燒傷,微裂紋和內(nèi)應(yīng)力的分類(lèi)方法和
等級(jí)以及在磨削中對(duì)這些缺陷的控制方法可以在生產(chǎn)條件下以及
研究試驗(yàn)時(shí)加以應(yīng)用。
產(chǎn)生燒傷的主要原因在于熱處理和磨削工序時(shí)工藝紀(jì)律受到破
壞;而產(chǎn)生微裂紋的主要原因是由于整個(gè)加工周期中工藝紀(jì)律受
到了破壞以及總體設(shè)計(jì)工藝因素影響即結(jié)構(gòu)的工藝性差,零件的
材料以及加工,檢驗(yàn)和試驗(yàn)的條件選擇不適當(dāng)?shù)鹊取?/div>
冷卻潤(rùn)滑液不論以那種方式和不同數(shù)量注入磨削區(qū)時(shí),雖然切
削區(qū)的冷卻效率不高,但由于工件和砂輪得到了冷卻,總的磨削
溫度和零件表面缺陷都會(huì)有明顯的下降。
已經(jīng)確定,到目前為止所檢驗(yàn)的磨具質(zhì)量指標(biāo),如抗裂強(qiáng)度和
硬度指標(biāo)只能反映砂輪體的強(qiáng)度及其中磨粒的粘結(jié)情況,
而不能充分表示磨具和切削能力的特征,磨具的結(jié)構(gòu)、組織的不
均勻性、氣孔的數(shù)量和體積,這些指標(biāo)在很大程度上決定了磨削
時(shí)切除
金屬的均勻性及金屬屑在砂輪表面的積存情況,零件表面
輪廓波譜的形成,砂輪與冷卻潤(rùn)滑液相互影響時(shí)吸附過(guò)程的速度
,所以用這兩種指標(biāo)也是不能表示其特征的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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