標(biāo)題：壓鑄模具400～1600℃熔融金屬鑄成型-機(jī)械加工顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-10-13 10:51:59
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正文:
熱擠壓模具的工作條件
熱擠壓模的受力情況與冷擠壓模有相似的一面，即既受壓
縮應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，脫模時(shí)也承受～定的拉應(yīng)力，但也有不同
的一面，由于模具與熾熱的毛坯相接觸，需要水冷，因而承受
冷、熱應(yīng)力引起的熱疲勞和熱沖刷。因此，熱擠壓凸模在整個(gè)
工作過程中的受力狀況是承受帶彎曲應(yīng)力的拉壓(大壓、小
壓)交變應(yīng)力(拉壓疲勞)，同時(shí)也承受一定的多次沖擊壓縮
負(fù)荷。另一方面在冷、熱應(yīng)力的作用下，凸模又經(jīng)受熱疲勞和
熱磨損。
熱擠壓模具的失效表現(xiàn)為：由壓縮應(yīng)力引起壓陷、鐓粗或
變形，并與拉力共同造成拉壓疲勞；由于彎曲、拉應(yīng)力和沖擊
載荷，在凸模根部或截面變化處引起裂紋、劈裂或折斷；冷、
熱應(yīng)力引起龜裂即熱疲勞、表面磨損、拉毛而形成溝槽。
熱沖切模具的工作條件
熱沖切模主要用于沖切模鍛件的飛邊和連皮，它即可在錘
鍛上工作，也可在壓力機(jī)上工作。由于鍛壓設(shè)備及坯料尺寸不
同，各種熱沖切模刃口部位所承受的載荷差別較大。熱沖切模
的共同點(diǎn)是刃口應(yīng)具有足夠的熱強(qiáng)性和耐磨性。
壓鑄模具的工作條件
壓鑄模具在高壓下，將400～1600℃的熔融金屬鑄成型。
金屬壓鑄時(shí)，熔融狀態(tài)的金屬高速噴射到模具型腔內(nèi)，型腔表
面承受液態(tài)金屬的沖刷、侵蝕、磨損、高溫和急冷急熱的作
用。由于不同材料的熔化溫度差別較大，用于不同材料的壓鑄
模，其工作條件也有較大差別，銅及銅合金和黑色金屬壓鑄
模，熔融態(tài)金屬的溫度在1000℃以上，對(duì)模具的沖蝕更嚴(yán)重，
模具的磨損和熱疲勞觀象也更嚴(yán)重。壓鑄模在工作時(shí)，液態(tài)金
屬對(duì)模具表面可能產(chǎn)生腐蝕作用，它們還會(huì)擠入因熱疲勞而形
成的網(wǎng)狀裂紋中，加速裂紋的擴(kuò)展。液態(tài)金屬對(duì)模具工作表面
的腐蝕作用與循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力)的合并效應(yīng)，即
產(chǎn)生“應(yīng)力腐蝕疲勞”現(xiàn)象，使網(wǎng)狀裂紋迅速擴(kuò)展直至模具損
壞失效。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/7562.html
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