標題：鋼的強度模具胞壁結構碳化物晶粒細化分析顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-10-15 17:17:44
將本頁加入收藏
下一篇：機械自動化零件形狀模具質量檢測金相顯微鏡
上一篇：鋼的強度模具胞壁結構碳化物晶粒細化分析顯微鏡
點擊查看產品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
鋼的強度模具胞壁結構碳化物晶粒細化分析顯微鏡
模具壽命與最佳回火溫度的選擇
T1O鋼不同溫度回火時的多次沖擊彎曲壽命，對應每一個
沖擊能量都存在一個多次沖擊壽命的峰值，并對應著一個最佳
的回火溫度，此時出現(xiàn)最佳的強度、塑性和韌性配合。這說明
沒有一種回火工藝是萬能的，對各種沖擊能量都是優(yōu)越的，而
是隨著沖擊能量的升高，模具對塑性、韌性的要求變高，即要
求較高的塑性、韌性與它配合，最佳回火溫度就向高溫轉移。
顯然，應該根據冷變形模具的使用情況進行具體分析。對于承
受大能量沖擊，應當采用較高的回火溫度，反之采用較低的回
火溫度。
形變熱處理
形變熱處理是把鋼的形變強化與相變強化結合起來的一種
綜合熱處理方法，它能夠提高鋼的強度，并在一定程度上提高
韌性。形變熱處理的強韌化效果是由形變熱處理鋼的顯微組織
和精細結構特點所決定的。通過形變熱處理，可以使鋼具有細
小的奧氏體晶粒和馬氏體尺寸，并且提高了馬氏體中的位錯密
愎，形成胞狀亞結構，胞狀弧結構的胞壁是由高密度的位錯群
交織成的復雜結構，胞壁結構內部的位錯則為數(shù)較少。隨著鋼
的變形量增加，胞壁寬度逐漸變窄，胞狀亞結構的尺寸也逐漸
減小。形變熱處理鋼中胞狀亞結構之間的位向差約為8°～lO°
遠比普通淬火組織亞結構的位向差(約1°～2°)大。這樣，由
形變熱處理形成的胞壁，就象鋼中的晶界，可以阻礙塑性變形
的發(fā)展。據研究，形變熱處理鋼的強度與胞狀亞結構的尺寸之
間仍然存在著Hall—Patch關系。鈾于形變熱處理鋼中高密度
的位錯，為碳化物的析出提供了大量的有利場所，因而使碳化
物具有很高的彌散度。形變熱處理鋼中的彌散碳化物與位錯的
相互作用，是它具有高強度的主要原因。形變熱處理鋼在獲得
較高強度的同時，還保持較好的塑性和韌性。因為形變熱處理
細化了鋼的組織，所以可能使它同時提高鋼的強度和改善韌
性。此外，胞狀亞結構不僅有細化晶粒的作用，同時它內部的
位錯數(shù)量少，使那里的位錯具有較大的可動性，有利于應力集
中的松弛和提高斷裂時的裂紋擴展功。
形變熱處理不僅是一種獨立的強韌化方法，而且可以同其
它強韌化方法結合在一起，成為綜合形變熱強化里的一個重要
環(huán)節(jié)。例如，把室溫形變同快速短時間加熱淬火的工藝結合起
來，利用形變強化和快速加熱時晶粒細化的綜合強韌化，以及
形變強化的遺傳性，可以得到很好的強韌化效果。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科