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正文:
冷沖裁模具的正常失效方式是磨損,如果壓力機(jī)噸位選擇
不當(dāng)。就可能導(dǎo)致過載破壞;導(dǎo)向和安裝精度不符合要求,或
者模具的間隙不均勻,可能使凸模彎曲折斷、凹模刃口剝落;
設(shè)計(jì)、選材或熱處理不當(dāng),容易使模具在使用過程中開裂或過
早磨損;模具調(diào)整和使用操作不當(dāng),也能造成模具早期破壞。
冷沖裁模具的磨損主要是咬合磨損,但是,也可能因?yàn)槿锌谏?/div>
存在表面剝落的碎屑而產(chǎn)生磨粒磨損;因摩擦熱而產(chǎn)生熱磨
損;因反復(fù)受到拉壓力作用而使凸模產(chǎn)生疲勞等。
為了提高冷沖裁模具的使用壽命,主要從合理設(shè)計(jì)模具結(jié)
構(gòu),正確選取模具硬度和間隙值,正確選用模具材料,采用強(qiáng)
韌化熱處理和表面強(qiáng)化處理對(duì)細(xì)長凸模采用導(dǎo)向保護(hù)裝置,采
用強(qiáng)力彈性壓板裝置,防止沖裁時(shí)坯料的滑動(dòng)和降低卸料力,
從而可減少磨損,選用良好的潤滑劑和改善潤滑條件人手,此
外還應(yīng)該合理地使用維護(hù)模具。
條料的排樣與搭邊對(duì)模具壽命也要產(chǎn)生影響,不必要的往
復(fù)送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹
?袀闹匾颍话愦钸叺淖钚挾却蠹s等于毛坯的厚
度。如果小于此厚度.在沖裁時(shí)町能被拉入模具間隙中,使沖壓
件產(chǎn)生毛刺,甚至損壞磨具刀刃口,降低磨具壽命,設(shè)計(jì)磨具的可
靠導(dǎo)向,對(duì)于減小工作零件的磨損,避免凸凹?袀苡行АTO(shè)
汁時(shí),所選取的導(dǎo)向精度應(yīng)該高于凸、凹模的配合精度。
冷沖裁模具的表面強(qiáng)化處理工藝種類較多,常用的有滲
鉻、滲硼、氣體軟氮化、碳化鈦氣相沉積、碳氮硼三元共滲
等,根據(jù)具體的冷沖裁模具的工作條件和性能要求,合理地選
擇強(qiáng)化工藝,能夠顯著地提高模具壽命。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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