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正文:
冶金特征
雖然使用專為滿足鑄造方法要求而設(shè)計(jì)的合金可得到最佳結(jié)果
,但鑄件實(shí)際上可制成任意要求的成分,由于鑄造
金屬的許多顯
著特征是凝固期間帶來的,最恰當(dāng)?shù)氖桥c鍛軋材料對比,這種材
料由于機(jī)械變形已改變了組織。
凝固對鑄件組織的影響,在那里研究了諸如冷卻速度這類變量
對成核和生長過程的影響,在其它情況下例如沉淀硬化的輕合金
和許多高強(qiáng)度鋼,雖然初始組織仍然能有相當(dāng)?shù)挠绊懙渥罱K組
織和性能主要取決于后續(xù)熱處理過程的相變。
組織特征受到如下鑄造條件的影響,晶粒大小和形狀,亞組織
,溶質(zhì),第二相的分布和固有雜質(zhì)和形狀和分布,對比應(yīng)是根據(jù)
沒有不正常缺陷的健全產(chǎn)品。
由于通常鍛軋材料常常經(jīng)受了固態(tài)再結(jié)晶,因而組織對比通常
顯出鑄造材料的晶粒和亞組織較粗,這在大斷面尤其,這個(gè)差異
可在熱處理后繼續(xù)存在,因?yàn)槌跏冀M織影響新晶體的成核和生長
條件,而鍛軋材料具有較細(xì)晶粒和分散體;孔洞被焊合,從而獲
得高度和健全性,原始非金屬夾雜物和合金富集工也要加工過程
中變形,為此整個(gè)組織伴隨成形過程帶來方向性的特點(diǎn)。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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