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正文:
深熔深焊條特點(diǎn)舉例說明如下:
i)比一般焊條的熔深度深兩倍左右。
ii)坡口斷面面積小,焊接量少,易于施焊,不產(chǎn)生變形。
iii)焊接位置適用于平焊和水平角焊。
iv)由于熔深深易受母材的影響。
v)深熔深區(qū)不易檢查。
vi)焊口易產(chǎn)生裂縫。
vii)要注意調(diào)整焊接電流,加強(qiáng)施工管理,否則很難發(fā)揮
效率。
(2)使用方法
熔深和焊接電流、坡口型狀、根部間隙、焊條角度、速度等
有很大關(guān)系。例如焊接電流和熔深的關(guān)系,
我們觀察到這種現(xiàn)象,當(dāng)使用深熔深焊條時,就應(yīng)充分確定最
適宜的施焊條件之后,方能使用,否則很難發(fā)揮焊條的性能。
板厚和坡口條件
由于深熔深焊條的系統(tǒng)不同,而熔深亦隨之不同。嚴(yán)格地
說.焊接條件也應(yīng)隨之改變。
焊縫的質(zhì)量是由焊接部件和焊接材料的質(zhì)量良否,是由焊接
設(shè)計翻施焊的良否以及焊工的技術(shù)程度所決定。對于以上這些事
項如有一項條件不良時就得不到完整的焊縫,有£于還可能發(fā)展成
為大的事故,必須經(jīng)常保持良好的狀態(tài)來進(jìn)行焊接工作。
選定焊接材料后,就對鋼材的表面狀態(tài),坡口的清潔狀態(tài),
以及焊接材料的狀態(tài)等提前處理。
關(guān)于材料的提前處理簡述如下。
(1)鋼材酌表面狀態(tài)和前處理
鋼材的防腐蝕、防銹、著色、表面硬化等應(yīng)盡量適應(yīng)使用目
的地進(jìn)行各種表面加工處理。
表面加工如下:
i)用脫脂、酸洗、噴砂噴丸等除掉表面的鱗片(水銹)、金
屬粉、油污等
ii)根據(jù)材料的使用目的,進(jìn)行電解研磨、化學(xué)研磨、毛布
研磨等前處理
iii)涂以各種防腐蝕的涂料
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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