標題：測量孔隙度與測量試樣的密度光學顯微鏡廠商
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-11-2 17:22:10
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正文:
現(xiàn)在，已經有大量的不連續(xù)增強MMC的力學測試數(shù)據(jù)可供
使用。雖然這些結果中有一些是從劣質的材料中獲得的，但不管怎
樣，
(1)增強劑的加入使屈服應力(0．2％條件屈服應力)和極限強
度(UTS)都獲得提高。
(2)晶須是比粒子更有效的增強劑。
(3)屈服應力隨增強劑體積分數(shù)而增加，UTS并不總是有類
似的效果。
(4)對于晶須增強復合材料，在壓縮時的屈服強度的增加通常
比拉伸的大。
(5)對于晶須增強復合材料，在晶須排列的橫向拉伸屈服強度
的增加比平行晶須排列方向的大。
(6)實驗結果非常分散。
在MMC中的應用
僅在當相應的致密材料的密度已準確知道時，這種方法能用
于測量孔隙度。對于一種復合材料，增強體的量和密度都是需要知
道的。雖然這經常是知道的，但還可能有些場合下陶瓷含量和孔隙
度并不能精確確定。一個可能的解決的辦法是用金相顯微鏡預測
陶瓷的含量。雖然這往往是不可信賴的，但以這種方法測量孔隙度
的任何嘗試都是可取的。已經證明在機械拋光的過程中基體被抹
入孔隙而會使測量結果不精確，甚至是化學拋光也不能很可靠地
顯示所有孔隙，特別是當孔隙很小時更是如此。在孔隙度和增強體
的量都不知道的情況下，最好是在固結工藝(如設計用來去除所有
孔隙的熱等靜壓工藝，之前和之后測量試樣的密度。很明顯，這可
以確定增強體和孔隙的量；當致密材料的密度已知時還可測量基
體和增強體的密度。還有一些情況必須對增強體給予特別的重視，
例如，所用的碳纖維密度范圍較寬，而CVD單絲則可能具有不同
類型的孔隙。而象氧化鋁這樣的一些增強體可能表現(xiàn)為具有不同
相的結構，因此具有不同的密度。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科