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標(biāo)題：電量溶解法能夠測出金屬片電鍍-鍍層厚度測定

信息分類:站內(nèi)新聞　　 作者:yiyi發(fā)布　　 時(shí)間:2015-11-13 22:45:38 將本頁加入收藏

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正文:

電量溶解法能夠測出金屬片電鍍-鍍層厚度測定

鍍層厚度測定

  鍍層厚度雖然可以用非破壞性的物理方法測定，但是，用得最廣

泛的還是化學(xué)方法。溶解重量損失法用得并不廣泛，原因是基底金

屬總會(huì)受到類似的浸蝕，可是，金屬鍍層厚度的化學(xué)試劑噴

射檢驗(yàn),同樣也很簡單，做起來也許更快。該裝置為一個(gè)帶玻璃噴

嘴的儲(chǔ)酸器(分液吊斗)，溶液以標(biāo)準(zhǔn)速率通過噴嘴沖到鍍層表面上

，然后測出穿透玻層露出基底金屬的時(shí)間，其誤差通常小于±15%

。大多數(shù)金屬用的溶液和校準(zhǔn)曲線都已具備。溶解速率一般為1μm

／s．

    電量溶解法能夠測出金屬片電鍍時(shí)需要的庫侖數(shù)，如果用的溶

液適當(dāng)，可用本方法化訓(xùn)分層的結(jié)構(gòu)。此方法根據(jù)參考電極和電位

—時(shí)間連續(xù)記錄的曲線來測定終點(diǎn)。大多數(shù)鍍層用的溶液，已經(jīng)有

了。利用這種技術(shù)還可估算擴(kuò)散層的厚度。

電量法也可用于氧化物涂層，該涂層中的鉻可能發(fā)生陽極溶解，或

者是氧化物被陰極還原．

    電量法的優(yōu)點(diǎn)是能測定很大面積內(nèi)的厚度，因而，鍍層的不連

續(xù)性可以忽略。采用顯微切片技術(shù)，可以直接測量和觀察局部的變

化，切出5°的錐形截面可使放大倍數(shù)提高10倍，這對一些較薄的

鍍層(例如在馬口鐵上)特別有用   

非破壞性的方法往往更加專門化，但靈敏度較低，這些方法

  建立在磁學(xué)和電學(xué)的基礎(chǔ)上。磁測定法利用電磁鐵與鐵磁性(鋼)

  基底金屬的吸引力，或利用磁頭與基底金屬間的感應(yīng)(或互感)，

  制成儀器來測定鍍層厚度。電學(xué)方法利用在鍍層金屬中產(chǎn)生的渦

  流，或鍍層與基底金屬界面上的電導(dǎo)率和熱電效應(yīng)。

背反射法中也已使用了x射線或電子束技術(shù)(為此可以采用電子探針

顯微分析儀器

孔隙度測量

    從腐蝕的觀點(diǎn)看來，涂層不連續(xù)是極常見的弱點(diǎn)，因?yàn)�；�?/div>

  果有的基底金屬未被覆蓋，就有了產(chǎn)生局部電化腐蝕或裂縫型電

  化腐蝕的理想條件。

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科

特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/7691.html 　
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