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正文:
銅的截面晶粒形狀熱加工淬火
金屬的結(jié)構(gòu)分析
顯微鏡
斷口檢驗(yàn)
銅的斷口形狀取決于金屬狀態(tài),特別是取決于淬火質(zhì)量,截面
較小的、空心的、薄壁的零件最容易折斷,一般用壓力機(jī)或錘來
打斷。
還有一點(diǎn)很多重要,就是零件表面還有沾有油,因?yàn)橛涂赡苈?/div>
在斷口表面上,而改變斷口的狀態(tài),建議用放大鏡來檢視斷口。
由于正常淬火層的結(jié)晶結(jié)構(gòu)與末淬火金屬的結(jié)構(gòu)截然不同,所
以從斷口表面上可以判斷淬火層的深度,淬火層在截面上的分布
以及大體上確定淬火層的質(zhì)量,例如我們知道,狀態(tài)的顯著改變
,而成為具有光亮邊棱的正常的淬火層應(yīng)該具無光澤的或具有所
謂狀態(tài)斷口,淬火時(shí)過熱,將使馬氏體晶粒長大,因而引起斷口
粗晶粒組織,有經(jīng)驗(yàn)的工人由于長時(shí)間處理某一鋼材,雖然斷口
光澤變化不大,也可以相當(dāng)正確地判斷出與正常淬火溫度的偏差
。
制作宏觀磨片是檢驗(yàn)感應(yīng)器構(gòu)造的一個(gè)好辦法,在設(shè)計(jì)感應(yīng)
器的過程中要進(jìn)行零件的淬火,并制備一系列的宏觀磨片,根據(jù)
這些磨片來判斷結(jié)構(gòu)的修改是否正確,但是在最后制定熱處理規(guī)
范與電規(guī)范時(shí),以及在檢驗(yàn)大量生產(chǎn)的零件時(shí),靠宏觀磨片所得
的資料已不夠用,因此必須采用更精確的方法顯微分析法。
根據(jù)宏觀磨片可以大致確定過熱的部位,浸蝕時(shí)過熱處變得較