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正文:
不同種類
金屬的焊接厚截面鋼材焊接特點(diǎn)檢測
顯微鏡
對真空應(yīng)用所特有的設(shè)計(jì)考慮包括:有利于消除內(nèi)部可能出現(xiàn)
的深孔和裂紋,有利于消除常見的薄壁與較厚截面的焊接,有利
于消除常規(guī)生產(chǎn)的厚截面鋼材或其它材料中的材料缺陷,特別是
大棒坯材的缺陷,要求不能由于焊接接頭的幾何形狀上的原因而
產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,因?yàn)檫@些裂紋在制造和操作過程中容易積累灰塵
,并且不容易消除,這些裂紋與分子直徑相同。
為達(dá)到最好效果,被連接件應(yīng)該認(rèn)真裝配,其縫隙不得超過0.
13mm,對圓形件,建議采用輕壓配合,如在所有高質(zhì)量焊接中一
樣,清潔度是很重要的,建議用丙酮進(jìn)行最后清洗,工件表面的
氧化物要用化學(xué)方法或刮削方法消除,在焊接過程中可以加焊絲
,以避免焊接不飽滿,將填料墊片填?yuàn)A在焊接處,可以改進(jìn)焊接
的冶金性能或者有助于不同種類金屬的焊接。
這種工藝對真空技術(shù)有特殊意義,
其焊接特點(diǎn)有:
1、焊縫固有的完美、無漏;2、用單焊道可以完焊透,即使在外
部進(jìn)行焊接也可以消除內(nèi)部裂紋;3、容易將厚件和薄爆破的另
一特點(diǎn),這個(gè)特點(diǎn)對合成的超導(dǎo)體生產(chǎn)是重要的,超導(dǎo)體棒和銅
型緊密地安裝在銅罐內(nèi),并且罐被焊住,在隨后擠壓和拉絲操作
中,由于沒有空氣和表面污染,可使超導(dǎo)體和銅 在
金相上結(jié)合
地一起,這一過程也可以用于真空密封,真空密封的質(zhì)量取決于
焊接過程中釋放出的氣體以及初始的真空質(zhì)量。
在真空無件的生產(chǎn)中,電子束焊可以作為其它焊接方法的補(bǔ)充
,在大多數(shù)情況下,較為通用的氮焊接效果最佳,成本較低,在
很多工件上,將采用這種焊接方法。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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