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正文:
用鎂生產(chǎn)緊密石墨鑄鐵
最滿意的生產(chǎn)緊密石墨鑄鐵的方法是采用鎂,在英國鑄鐵研究
協(xié)會的試驗室里已經(jīng)在執(zhí)行一項廣泛的研究計劃,目的是研究工
藝控制的主要因素以及發(fā)展一種生產(chǎn)緊密石墨鑄鐵的現(xiàn)實方法。
鎂對鑄鐵的影響
當鑄鐵國的含鎂量逐漸增加時,其首先的作用是脫硫,此外,
殘留在鑄鐵中的鎂還影響石墨組織,隨著鎂含量的增加,石墨片
開始出現(xiàn)緊實現(xiàn)象,之后,隨殘余鎂量的繼續(xù)增加 ,出現(xiàn)一些
石墨球,主要分布在共晶團的晶界上,最后獲得完全的球狀石墨
的組織,不斷增加鑄件中含鎂量所得到手典型顯微組織示于圖文
并圖六,其中第五類形成了全部的緊密石墨組織,單純使用鎂來
生產(chǎn)緊密石墨鑄鐵,就需要把鎂含量控制在一個很窄的范圍之內(nèi)
,特別是當鐵水溫度,處理前鐵水中精確的含硫量和鐵水的精確
重量都不能夠很準確地掌握時,嚴格控制含鎂量這一點是很難做
到的,因此,企圖用一種允許含鎂量在一個較寬范圍變化的處理
方法,以盡量在減少誤生產(chǎn)出片狀石墨或球狀石墨的可能性。
試驗方法
用廢球鐵、廢鋼和增碳劑作為原材料地中頻電爐內(nèi)熔制不同碳
當量的基鐵,用兩種不同的方法對基鐵處理而獲得緊密石墨鑄鐵
:1、加入不同數(shù)量的16%合金;2、加入不同數(shù)量的5%合金。
合金加入范圍是0.25-0.6%和0.75-2.0%合金,幾乎全部爐次都
用0.6-0.8%硅鐵,后孕育處理,為了對比,加入3%的6%合金得到
了球鐵,最終的碳當量范圍為3.7%-4.7%。由于任意地應用了高
硫和低硫的增碳劑而得到不同硫量,但并末試圖得到 特定的不
同硫量控制廢球鐵和廢鋼的不同配比而得到不同的碳量和硅量。
處理前后的鐵水都澆注十英寸厚的白口薄片,處理合金裝在鋼
質(zhì)容器內(nèi),并壓入石英砂坩堝中,鐵水出爐溫度為2700-2750℃
,在2600-2650°F時進行后孕育處理,鐵水澆注溫度為2500-255
0F,有兩種試件,其直徑類為1英寸和2英寸,為了確定白口傾向
,在某些較后的爐次中澆注了楔形鑄件及白口棒,此外,用1英
寸基爾試塊來決定機械性能及退火性能,用回用砂制造試件鑄型
,而用新型芯砂制造基爾試塊,白口棒和楔形試件的鑄型。
出自http://www.bjsgyq.com/
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