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正文:
金屬粉末顆粒,制造鋁和氧化鋁的軸承壓坯檢測(cè)
顯微鏡
潤(rùn)滑模壁的自動(dòng)壓制在技術(shù)上是可行的,而且,模壁潤(rùn)滑系統(tǒng)已
經(jīng)取得了專利,但是,由于還存在著準(zhǔn)確使用潤(rùn)滑劑量和迅速完全
在模壁與充填粉末之間消除載體液體的問題,所以潤(rùn)滑劑同粉末相
互混合更為方便的方法現(xiàn)在仍是被普遍使用,硬質(zhì)合金所使用的混
料設(shè)備敘述,硬質(zhì)合金混料使用的球磨機(jī)也應(yīng)用于生產(chǎn)片狀鋁粉,
鋁粉是用霧化法生產(chǎn)的,這種片狀鋁粉用來制造鋁和氧化鋁的軸承
壓坯。
壓力下金屬粉末的行為
金屬粉末在壓模中經(jīng)過壓制之后,所得到的壓坯一般具有足夠的
強(qiáng)度,以致在搬運(yùn)時(shí)不會(huì)破裂,很自然壓壞的強(qiáng)度取決于金屬粉末
的種類和所使用的壓力,軟的粉末具有較高的強(qiáng)度,對(duì)于軟金屬粉
末,采用很低的壓力,低于35MPa,就可以生產(chǎn)能夠進(jìn)行搬運(yùn)的壓
坯,對(duì)于硬的粉末,就需要較高的壓力,什么物理力使金屬之間,
或者其它固體之間產(chǎn)生粘結(jié)呢?這一點(diǎn),正是了解金屬粉末壓坯強(qiáng)
度的關(guān)鍵,但這里只提到一些基本的概念,當(dāng)清潔的金屬表面彼此
相互接觸時(shí),它們之間的粘結(jié)力是很小的,因?yàn)楸舜碎g真正的接觸
面積是很小的,表面間接觸的面積隨所施的壓力而增加,壓力產(chǎn)生
彈性形變,對(duì)于一個(gè)幾何體,例如球體,在一平面表面的母親心形
變可以根據(jù)經(jīng)典方程來計(jì)算,對(duì)于多數(shù)在壓力下表面粘結(jié)的實(shí)際情
況,彈性形變量可以小到忽略不計(jì),因?yàn)閮H試樣的重量便可以引起
塑性流動(dòng),在這些情況下,不管顆粒的類型或表面粗糙的形狀如何
,接觸面積都大致正比于所施加的壓力,但是要產(chǎn)生的接觸,則需
要極高的載荷,粘結(jié)過程的基本分析,事實(shí)上由于金屬表面,特別
是金屬粉末顆粒表面的實(shí)際情況而變得復(fù)雜化,金屬粉末顆粒的表
面通常是不潔凈的,而是被一層氧化膜所覆蓋,但其結(jié)合強(qiáng)度同金
屬粘結(jié)強(qiáng)度相比較,一般是比較低的,另外,當(dāng)金屬在一起互相摩
擦?xí)r,氧化膜會(huì)被穿透或被磨掉,并建立起金屬與金屬的接觸,這
也是金屬粉末在壓制時(shí)發(fā)生的情況。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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