標(biāo)題：半固態(tài)軋制具有低變形的特點-金相分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-6 1:16:22
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正文:
鑄軋過程的傳熱、流動現(xiàn)象是極其復(fù)雜的，液態(tài)金屬在流動
的過程中發(fā)生凝固，在熔池內(nèi)同時存在三種不同的區(qū)域(固態(tài)
區(qū)，液態(tài)區(qū)和液固兩相區(qū))；且鑄輥的接觸邊界隨它的轉(zhuǎn)動而不
斷發(fā)生變化。工藝參數(shù)對板帶質(zhì)量影響最大。如熔池人口的澆鑄
溫度、鑄輥轉(zhuǎn)速、熔池深度等工藝參數(shù)是否處于最佳范圍，是鑄
軋過程穩(wěn)定性和薄帶質(zhì)量改善的決定性因素之一。單純靠試驗在
經(jīng)濟成本、試驗方案、重復(fù)性等方面都存在諸多問題
半固態(tài)軋制具有低變形抗力的特點，可以實現(xiàn)大變形量的軋
制過程，但要選擇合適的軋制速度，在能保證咬入的情況下，軋
件初始速度應(yīng)當(dāng)控制在略低于軋輥的線速度，這樣有利于軋制的
穩(wěn)定進行。在咬人時，存在較大的應(yīng)力、應(yīng)變集中，軋制過程不
穩(wěn)定，咬入結(jié)束后，應(yīng)力、應(yīng)變減小，軋制過程趨于穩(wěn)定。輥縫
越小，變形抗力越大，軋制穩(wěn)定性降低，并使軋制速度出現(xiàn)較大
的波動，對實驗和模擬條件控制的要求更大。軋輥轉(zhuǎn)速對應(yīng)力的
影響復(fù)雜，對軋制穩(wěn)定性影響很大。模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻
合，說明半固態(tài)材料適合在孔型中軋制。但是總的來說相關(guān)研究
較少，而且數(shù)值模擬簡化較多。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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