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正文:
金屬坯料壓鑄和鍛造半固態(tài)加工樣品檢測(cè)
顯微鏡
首先,在半固
態(tài)金屬的制備方法上,除了攪拌方法外,還出現(xiàn)了許多非攪拌
方法,如應(yīng)變誘發(fā)熔化法、低過(guò)熱度澆鑄法、添加晶粒細(xì)化劑
細(xì)化法等;其次,對(duì)半固態(tài)金屬的組織要求也延伸了,實(shí)際上
有很多半固態(tài)。金屬漿料或坯料的制備技術(shù)是很難獲得完整的
球形晶粒,而只能獲得等軸晶、玫瑰晶或者退化枝晶,統(tǒng)稱(chēng)非
枝晶組織。
目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于半固態(tài)金屬加工技術(shù)的研究主要包括半固
態(tài)金屬漿料或坯料的制備技術(shù)、半固態(tài)金屬漿料或坯料的成形技
術(shù)和系列與之相關(guān)基礎(chǔ)理論問(wèn)題,如半固態(tài)金屬非枝晶組織的形
成機(jī)理、半固態(tài)金屬的流變行為等。
半固態(tài)金屬的加工成形技術(shù)
半固態(tài)金屬加工技術(shù)(SSM)適用于有較寬液固共存區(qū)的合
金系。研究和生產(chǎn)證明,適用于半固態(tài)加工的金屬有:鋁合金、
鎂合金、鋅合金、鎳合金、銅合金以及鋼鐵合金,其中鋁合金、
鎂合金因其熔點(diǎn)低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn),已得到廣泛應(yīng)用。此
外,SSM技術(shù)還被用于制備復(fù)合材料、連續(xù)鑄軋帶材和線材、提
純材料等。
一般說(shuō)來(lái),在液相線以上的金屬成形方法為鑄造類(lèi)成形,固
相線以下的成形方法為鍛造類(lèi)成形。
可以說(shuō),在半固態(tài)成形技術(shù)出現(xiàn)之前,成形溫度范圍或者在
液相線上,或者在固相線以下,還沒(méi)有越過(guò)液相線或固相線在
固、液相共存區(qū)對(duì)金屬合金進(jìn)行加工的成形方法。
半固態(tài)加工的主要成形手段有壓鑄和鍛造,此外也有人試驗(yàn)
用擠壓和軋制等方法。其工藝路線有兩條:一條是將攪拌獲得的
半固態(tài)漿料在保持其半固態(tài)溫度的條件下直接成形,通常被稱(chēng)為
流變鑄造(Rheocasting);另一條是將半固態(tài)漿料制備成坯料根
據(jù)產(chǎn)品尺寸下料,再重新加熱到半固態(tài)溫度成形,通常被稱(chēng)為觸
變成形
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北京顯微鏡百科
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