點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
機(jī)械零件或工具有時(shí)因熱處理而發(fā)生輕微燮形。此時(shí),因
為多數(shù)情況下修正研磨量本來已被控鏹在最小限度之內(nèi)了,
故在產(chǎn)品制造時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。否則:海存在產(chǎn)生廢品
的極大危險(xiǎn)。因熱處理而產(chǎn)生了小的或無關(guān)緊要的異,F(xiàn)象
時(shí)(生成嚴(yán)重的氧化皮或脫碳),要考慮到其影響。同時(shí)要在
頭腦中有這樣的概念,就是,購買新材料(尺寸變化狀態(tài)有
時(shí)不同)時(shí)會(huì)給制造過程帶來難以預(yù)測(cè)的嚴(yán)重后果。
加熱到退火及淬火溫度時(shí)的注意事項(xiàng)
如果把進(jìn)行完善的熱處理作為前提,那么首先提出來的
將是怎樣加熱到退火和淬火溫度的問題。電、氣體及重油加
熱的箱式或馬弗爐可以比較緩慢地加熱,此外還有高頻、火
焰和鹽浴等加熱方法。利用現(xiàn)代化設(shè)備可以更均勻地加熱,同
時(shí)熱傳遞亦好,因此明顯地提高了加熱速度。零件加熱得越
均勻,產(chǎn)生的應(yīng)力與變形就越小。若進(jìn)行快速加熱將產(chǎn)生尺
寸縮短現(xiàn)象。具有高彈性極限的各種特大尺寸的零件,快速
加熱時(shí)將產(chǎn)生應(yīng)力裂紋(皺紋狀裂縫)。這種損壞常見于特大
零件。把常溫下的零件裝入已加熱到使用溫度的爐內(nèi)時(shí),多
出現(xiàn)這種熱應(yīng)力裂紋。若分幾個(gè)階段緩慢進(jìn)行加熱,或把
零件裝入常溫爐內(nèi),使其緩慢升溫,就可以完全防止上述缺
陷的產(chǎn)生。關(guān)于每個(gè)大型零件的加熱條件,應(yīng)根據(jù)加熱爐裝
入零件后爐內(nèi)溫度
測(cè)量值的變化情況而定。就加熱過程而言,
不能因?yàn)闋t溫已達(dá)到要求溫度就中止加溫,因?yàn)榧词沽慵?/div>
面已達(dá)到規(guī)定溫度,但心部要達(dá)到與表面相同的溫度還需要
時(shí)間。這一時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)零件壁厚不同而異。待零件
心部都加熱到同一溫度后,爐內(nèi)的全部零件將根據(jù)各自的情
況分別進(jìn)入規(guī)定的保溫階段。
要求進(jìn)行均勻加熱時(shí),如果爐內(nèi)溫度分布狀況不理想,就
達(dá)不到要求。所以在溫度分布不均勻的箱式爐內(nèi)處理就不能
得到良好的結(jié)果。這是很明顯的。如果爐門自身不帶熱
源,那么爐內(nèi)溫差會(huì)達(dá)80℃。這種爐內(nèi)若裝滿零件,無疑
加熱條件將極不一致,最后得到的將是強(qiáng)度不均的零件。
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