標(biāo)題：碳量低的鋼(表面硬化鋼及調(diào)質(zhì)鋼)零件測量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-14 1:26:21
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正文:
為了大量生產(chǎn)零件，要求能夠進行自動化切削加工，這
樣可經(jīng)濟地進行材料的切削。而改善材料的切削性往往是進
行自動切削加工的重要要求，尤其要求精加工出完美平滑的
表面。關(guān)于這一點，關(guān)鍵在于材料種類(合金，非合金)及
材料處理狀態(tài)(退火、調(diào)質(zhì))的差別。同時由于形成各種不
同類型的切屑(例如車削時形成自由流出的切屑或不易
消晾的叨屑)，因此在選擇退火方法時必須考慮到上述因
素。根據(jù)材料狀態(tài)，力求得到最佳切削條件。這一點很重
要。
強度低的材料不一定就具有最好的切削性。這是由于切
削性還特別受材料的組織、工具的狀態(tài)、潤滑劑及使用的機
床等的影響。無論任何場合，要想知道已形成的組織時，布
氏硬度都將成為與之對應(yīng)的大致標(biāo)準(zhǔn)。
選用的退火方法顯著地影響以后淬火時零件尺寸的變
化，所以工具在切削加工時必須特別注意這一點。經(jīng)常利用
的退火操作有各種方法，所以需要從材料最好的切削性和制
造的零件最小變形關(guān)系中找出最理想的退火方法。
因為含碳量低的鋼(表面硬化鋼及調(diào)質(zhì)鋼)退火后是在
使用潤滑劑的情況下進行切削加工的，所以原則上多進行普
通退火、晶粒粗化退火或調(diào)質(zhì)。低溫塑性變形時，材料只進
行球化退火。這里必須注意的是，滲碳淬火后的零件根據(jù)最
終組織狀況的不同會出現(xiàn)不均勻的尺寸變化。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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