標題：表面硬度對零件調質樣品分析圖像顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-15 20:47:38
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正文:
表面硬度對零件調質樣品分析圖像顯微鏡
加熱與淬火
為了均勻地列軟薄的表層淬火，需要以偎高的加熱速度
使表層轉變?yōu)閵W氏體狀態(tài)。從而與其它加熱方式相比，組織
的溶解要在更高的溫度范圍內開始，而且溶解情況
與最初組織有極大關系。各種狀態(tài)的組織溶解情況，由于碳
的擴散狀態(tài)不同，有很大的差異。即有的需要很長時闊，也有
盡管一般應用很高的淬火溫度，但由于殘余碳化物難于
溶解，所以并不產生有害的晶粒粗化現象。加熱時間極短也
是原因之一。如淬火溫度進一步提高或保溫時間延長，當然
晶粒會粗化,鉻鉬合金鋼與鉻釩合金鋼相比，對過熱的敏感
性小。
從材料方面來講，火焰淬火和高頻淬火最好盡量使用過
熱不造成晶粒粗化的鋼種。在淬火前，不必對零件調質后的
機械性能給以特殊考慮，不過應把注意力放在通過加熱得到
均勻的奧氏體上。處于正火狀態(tài)的零件淬火時，往往不加熱
到完全奧氏體化的溫度，所以淬火后會有大量鐵素體出現．
表面硬度不足。
上述相變過程必須通過再次淬火(如曲軸)使其達到均
勻一致的硬度。此時的最終組織是通過快速相變產生的馬氏
體或回火馬氏體。如果啦用一般的淬火溫度和正常
保溫時間對這種組織進行處理，就將得到與過熱后相同的狀
態(tài)。晶粒粗化的結果，使淬火深度加深，尤其是臨界冷卻速
度下降。為此，如果降低淬火溫度而不縮短保溫時間，或者
同時使用冷卻速度緩慢的冷卻劑，那么將會出現應力裂紋和
硬度不足現象。
為了達到一定的淬火深度，用于火焰淬火的噴嘴必須具
備一定能力。淬火深度越淺，混合氣體的排出速度就必須越
大。高頻淬火時，可選擇適當的頻率，以改變硬化深度。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科