標題：冷模腔壁固化成型的塑料類型樣品表面分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-17 16:50:42
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正文:
冷模腔壁固化成型的塑料類型樣品表面分析顯微鏡
注塑變量和收縮
將熱塑料注入模腔時，直至模腔充滿之前沒有什么阻力，充模時
也只有相當?shù)偷膲毫�。只要塑料與涼的模腔壁一接觸，塑料冷卻就立
即開始。由于一定的體積隨著溫度的降低而收縮，因此固態(tài)塑料比熔
融塑料所占空間小。
在塑料充滿模腔后，就立即產(chǎn)生壓力。這就壓縮了模腔塑料。因
此，模腔中的壓力是影響成型收縮的一個重要因素。一般地，這一壓
力要保持到澆口凍結或是澆口關閉(閥式澆口)，將材料封閉在模腔中。
從這時起，模腔內(nèi)的壓力就會隨著塑料的冷卻和收縮而下降。因此，在
恒定的模具和熔融溫度下，注塑壓力和澆口封閉的時間，這兩個變量
是影響收縮變化以及出自同樣腔的制品的尺寸差別的最重要因素。
厚壁制品
塑料碰到冷模腔壁時開始固化，也就開始收縮，只要在塑料上保
持有壓力(澆口打開時)，就會有更多的塑料充填入模腔空間。當充填
壓力很快停止時，溫度越高，收縮就越大。
制品的頂出
當制品相當硬了，不會在頂出過程中變形或損壞時，就可立即頂
出，這也是減少循環(huán)時間所期望的。但由于材料尚未達到室溫(在模
腔空間的限制形狀之外)，制品將繼續(xù)收縮。
但如果制品保持在(冷的)模腔中超過可以頂出的時間的話，制
品就可冷卻得更充分些，并且甚至可能會達到冷卻介質的溫度。那么
制品就會具有內(nèi)部鋼件(模芯)的尺寸和(或)鋼件間(如兩個銷釘
位置)的距離。這不僅會造成成型周期不必要的延長，而且可能會在
制品中產(chǎn)生過大的應力，這樣的應力可能會引起制品馬上或過早地失
效，這要取決于所成型的塑料類型(也就是說，一種脆性塑料可能在
頂出過程中就會開裂，或可能會在制品的拐角處產(chǎn)生危險應力，在使
用中受力時這些拐角處就要破損)。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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