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正文:
(1)磨削量大的工具,選用熱穩(wěn)定性鋼,
(2)選用最佳的磨削規(guī)范;
(3)磨削后回火和研磨,應(yīng)去掉有損傷的一部分表面層。
磨削區(qū)的質(zhì)量可用
顯微鏡檢查(最好用斜面磨片)或者用X
射線組織分析法檢查殘余奧氏體含量。
表面上產(chǎn)生的暗腐蝕區(qū)(燒傷),也可用10%硝酸水溶液腐
蝕,然后進(jìn)行低倍分析。帶屈氏體一馬氏體組織的較低硬度區(qū),容
易腐蝕,在腐蝕后呈暗褐色斑點(diǎn)。
和測(cè)定脫碳層硬度的方法一樣,通過(guò)金剛石棱錐在不同負(fù)荷
下的壓痕來(lái)測(cè)定光亮層硬度。
使用中產(chǎn)生的亮層至少有下述三種不同類型:
(1)由于表面被加熱至高于相變溫度和在高壓力條件下使
用而形成的亮層。這種亮層主要出現(xiàn)在模具的工作表面。其性質(zhì)
類似于前面談到的磨削亮層。它的硬度較低,約HV800~900。
預(yù)防這種亮層的措施是,選用熱穩(wěn)定性較高的模具鋼,模具工作
表面采用更加強(qiáng)烈的冷卻。
(2)在高變形溫度下因金屬與石墨潤(rùn)滑劑相互作用而產(chǎn)生
的亮層。這種亮層含碳量較高,而且比第一種硬而脆。它出
現(xiàn)在鍛模上。如果表面層中產(chǎn)生奧氏體組織,即在很高的工作溫
度下,產(chǎn)生亮層的速度很快。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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