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正文:
塊規(guī)坯料機(jī)械加工樣品材料檢測
金相顯微鏡
塊規(guī)的熱處理工藝
退火、消除加工應(yīng)力和預(yù)先熱處理
在機(jī)械加工前,塊規(guī)坯料組織應(yīng)為球狀珠光體。如果鋼
材出廠時(shí)沒有經(jīng)過球化,則在加工前應(yīng)補(bǔ)做這道工序,其處理
工藝和一般工具鋼相同。
塊規(guī)經(jīng)機(jī)械加工后,還須進(jìn)行消除加工應(yīng)力的處理。一般
是加熱到鋼材的AC1點(diǎn)以下保溫1--2小時(shí),隨后緩慢冷卻。
有時(shí)為使淬火后的塊規(guī),能夠獲得高而均勻的硬度,消除
加工造成的應(yīng)力和減少淬火變形,塊規(guī)在淬火前可進(jìn)行正火
或調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)的淬火溫變通常比最終淬火的溫度高一些,
以使碳化物充分溶解。高溫回火的溫度,應(yīng)視需要的硬度而
定,一般均在650~720℃之間。
滲氮
有的塊規(guī),為了抗腐蝕性的需要,采用4Crl3不銹鋼再
加滲氮處理。其工藝流程為:調(diào)質(zhì)_機(jī)加工叫表面活化
_滲氮_精磨叫研磨。
調(diào)質(zhì)的目的是改善基體強(qiáng)度,而滲氮是增加表面硬度和
耐磨性,一般滲氮后的硬度可達(dá)HV 900以上。由于不銹鋼的
表面有一層鈍化膜,氮原子不易滲入。因此,在滲氮前需進(jìn)行
一次表面活化處理。滲氮的持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)塊規(guī)的尺寸而定,
一般厚度在10毫米以下的,滲氮層厚度要求為0.15~0.18
毫米,保溫時(shí)間為24小時(shí);塊規(guī)尺寸在20,---100毫米的,滲層
厚度要求0.22,-一0.24毫米,保溫踮間為48小時(shí)。
滲氮塊規(guī)的尺寸穩(wěn)定性、表面硬度和表面
粗糙度都較軸
承鋼整體淬火的為好,但缺點(diǎn)是磨加工的性能差
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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