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正文:
鑲塊制造高溫形變
金屬工藝檢測(cè)
顯微鏡冷卻液噴到模具型面的淬火這種方法在許多金屬工藝
學(xué)教科書中均有描述,但它尚未得到生產(chǎn)上的采用。曾試圖
通過模具(或一套模具)在感應(yīng)器中整體加熱后,用循環(huán)的
冷卻液流經(jīng)模具封閉型腔的方法使其淬火。淬火
后,在同一感應(yīng)器中.將模具再次加熱,以便進(jìn)行回火(不
中斷冷卻液的循環(huán)流動(dòng))。經(jīng)這樣熱處理后,模具具有高的結(jié)
構(gòu)強(qiáng)度,而其型面鄰近層的區(qū)域則具有高強(qiáng)度。
采用這種方法可縮短模具強(qiáng)化的生產(chǎn)周期,并使型面在
模具淬火加熱的過程中形成真空。此外,用模具應(yīng)力狀態(tài)最
佳模擬法進(jìn)行研究的結(jié)果確認(rèn),從型面一側(cè)淬火得到的溫度
分布,要比整體淬火來得更加均勻。在尖角和凹陷處的應(yīng)力
集中消失了。在危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)零級(jí)裂紋,這就表示沒有
溫度應(yīng)力。整體淬火時(shí),在相同的危險(xiǎn)截面上產(chǎn)生壓應(yīng)力,因
而,在淬火完成后,可預(yù)料到要產(chǎn)生不希望有的殘余拉應(yīng)力
。
需要考慮的是,在大型模具用從型面一側(cè)冷卻方法進(jìn)行
淬火時(shí),模體內(nèi)因冷卻速度不夠快要發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變。
在鑲塊制造上采用高溫形變熱處理,首次試驗(yàn)的結(jié)果不
完全順利,其主要原因在于,這種方法雖然提高了模具鋼的
脆性強(qiáng)度,但不保證達(dá)到所要求的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所以高溫形變
熱處理過程中的模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題,具有極為重要的意義。因
為模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,是在高溫形變熱處理的所有階段(模鍛、
淬火、回火)上形成的,所以將每個(gè)階段分開單獨(dú)進(jìn)行分析,
以便力求指出工藝完善的途徑。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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