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正文:
顯微壓入法的優(yōu)點(diǎn)之一是有可能用來(lái)研究靠近表面的薄層強(qiáng)度,
鑒于對(duì)表面在固體塑性變形過(guò)程中引起的作用日益重視,這種研究看
來(lái)是有前途的.
但是,在小于10微米表面層內(nèi)的大量硬度測(cè)量結(jié)果是矛盾的,甚
至于對(duì)于同一個(gè)或同一種晶體也是這樣(例如,NaCl晶體的解理面).
測(cè)量結(jié)果表明,當(dāng)接近表面時(shí),硬度既有與壓入深度無(wú)關(guān)的.電有隨
深度而增加或減少的.
為此,我們制定的研究任務(wù)是:用顯微壓入法詳細(xì)研究不同物質(zhì)
單晶在靠近表面薄層的強(qiáng)度性能,以確定這些性能變化的規(guī)律性I研究
與壓入層深度有關(guān)聯(lián)的位錯(cuò)遷移率,并估計(jì)單晶體表面硬度的極限值
考慮到小載荷下的硬度測(cè)量誤差,得到如下的結(jié)論,即硬度的高
低受各種誤差的影響,但除了加載和測(cè)量壓痕的誤差外,其他所有的
都帶來(lái)和壓痕尺寸成比例的絕對(duì)誤差,因而,硬度值失真對(duì)其與載荷
關(guān)系的性質(zhì)沒(méi)有影響.所以,在測(cè)定硬度與載荷的關(guān)系(或與壓痕尺寸
的關(guān)系)時(shí),不同研究者所得結(jié)果的分歧,大概是由于測(cè)定所施加載荷
大小時(shí)的系統(tǒng)誤差.
在這些情況下,重要的是要有一個(gè)測(cè)量顯微硬度的裝置,以保證
所施加載荷的大小不受系統(tǒng)誤差的影響.我們已經(jīng)研制出適用予載荷
范圍為0.3—100 g的這種裝置.它的特點(diǎn)是不需要調(diào)節(jié)載荷面在全部
工作載荷范圍內(nèi)壓頭質(zhì)量與所施加載荷的比值小于1,并在所施加載荷
和壓頭之間設(shè)置有一個(gè)彈性元件。上述特點(diǎn)的結(jié)合使此裝置適合于小
載荷下的精密硬度測(cè)量.
在此新裝置上對(duì)室溫下硬度與載荷關(guān)系的系統(tǒng)研究表明:在所研
究的全部離子單晶體和余屬單晶體樣品中,可以觀察到硬度隨著載荷
減小而有相當(dāng)大的增加.
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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