點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
不同用途的覆層需要不同物理化學(xué)性能的覆層材料,而且覆
層的鍍覆工藝也可能不同。由于覆層鍍覆工藝不同,將會產(chǎn)生與
工藝相關(guān)的技術(shù)特性,如在化學(xué)熱處理滲層中,滲層與基體之間
產(chǎn)生一層過渡層,因而對正確評價(jià)覆層厚度將需要正確解決過渡
層的
測量問題。有些覆層制品要達(dá)到某種特定性能指標(biāo),有時(shí)采
用單一覆層材料或單一覆層是不夠的,因而需要采用合金鍍層或
多層鍍層。常見的多層鍍層有鋼基體上鍍銅、鍍鎳、再鍍鉻的多
層鍍層,以及鋼基體上半光亮鍍鎳、光亮鍍鎳、再鍍微孔鎳的多
層鎳鍍層.多層鍍層的質(zhì)量指標(biāo),不僅規(guī)定多層鍍層的總厚度,
而且也規(guī)定各分層鍍層的厚度。因此,在多層鍍層厚度測量中,
要懈決各分層鍍層厚度的測量,無疑它和單層鍍層厚度測量相比
較,顯然是更復(fù)雜而艱巨的任務(wù)。
通常覆層厚度為幾微米至幾毫米,但在微電子器件等方面,
覆層厚度可薄至幾納米到幾十納米,而熱處理淬硬層等,有的厚
度可高達(dá)100mm以上。對于這么寬的覆層厚度范圍,要針對各
種覆層與基體的組合去解決覆層厚度的測量,很顯然,是需要采
.取各種方法的。
覆層厚度的測量方法及其選擇
覆層厚度的測量,特別是覆層厚度的無損測量,通常是依據(jù)
各種物理方法制作的傳感器,將覆層厚度這一參量變?yōu)殡娦盘枺?/div>
以實(shí)現(xiàn)覆層厚度的測量。
對于傳感器及其實(shí)現(xiàn)測量的機(jī)械結(jié)構(gòu),在無損探傷中,通常
稱作探頭,在醫(yī)學(xué)檢查和物理量的測試中,較多地稱作探針,而
在覆層厚度測量中,則稱作測頭。
根據(jù)測頭和被測工件表面是否接觸,可將覆層厚度測量分為
接觸測量和不接觸測量。
接觸測量是測頭和被測工件表面直接接觸的測量,并有機(jī)械
作用力存在,通常制成品和半成品的覆層厚度測量大多采用接觸
測量。
不接觸測量是測頭和被測工件表面不發(fā)生接觸的測量,而且
沒有機(jī)械作用力存在,適合于生產(chǎn)過程中的覆層厚度監(jiān)控,如啟
射線法等就多用于生產(chǎn)中的不接觸測量。
從對被測覆層是否進(jìn)行破壞看,覆層厚度測量可分為有損測
量和無損測量,或稱破壞法測量和非破壞法測量。
有損測量分陽極溶解庫侖法、光學(xué)法(包括覆層斷面顯微鏡
測量、干涉法光學(xué)裝置測量、偏振光法光學(xué)裝置測量、掃描電鏡
測量)、化學(xué)溶解法(包括點(diǎn)滴法、液流法、稱重法)、
輪廓儀法和機(jī)械法等。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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