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正文:
鋁鑄造合金
合金成分與熔煉方法對鑄鐵材料的性能起著主要的影響,鑄
造方法(主要是砂型鑄造)對鑄鐵材料性能的影響則相對小一些。對
于鋁合金來說,鑄造方法對其性能的影響則是主要的,所以,實(shí)際
中可得到的合金成分與熱處理狀態(tài)的數(shù)據(jù)并不充分。一般來說,鋁
合金凝固的速度越快,其性能也越好。因此,壓鑄方法優(yōu)勢最明顯
,其次是
金屬型鑄造與砂型鑄造。為了充分發(fā)揮壓鑄方法的潛力,
要注意避免產(chǎn)生氣孔和氧化物夾砂。采用真空壓鑄方法可實(shí)現(xiàn)無氣
孔與夾砂。除了鑄造方法外,還可以通過相應(yīng)的熱處理方法來改
善鑄件的性能
鑄件的設(shè)計準(zhǔn)則
合金的選擇、熔煉、鑄造方法與鑄造幾何尺寸都會影響到
鑄件的質(zhì)量。冷卻過程的設(shè)計要確保熔化區(qū)域中沒有凝固的材料,
因?yàn)樵谟梢簯B(tài)到固態(tài)的過渡過程中產(chǎn)生的容積差會導(dǎo)致氣孔和縮松
。鑄件中缺失的材料可以通過冒口與內(nèi)澆道來彌補(bǔ)。一個好的澆注
系統(tǒng)(冒口與內(nèi)澆道)的設(shè)計可以減少回轉(zhuǎn)部分和加工量。為了實(shí)現(xiàn)
這一點(diǎn),如今多采用鑄造仿真方法來模擬充型與凝固過程。這類虛
擬鑄造方法的發(fā)展趨勢是將充型與凝固以及鑄件性能的預(yù)測結(jié)合在
一起。
另外,在鑄件的設(shè)計中還要考慮到收縮余量、拔模斜度、
頂出孔(壓鑄、金屬型鑄造)、加工余量與加工時的緊固點(diǎn)。鑄造方
法對尺寸誤差的影響特別大。影響順序如下,排在前面的方法誤差
最大:砂型鑄造->金屬型鑄造->壓鑄及類似方法。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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