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正文:
預(yù)浸料的其他成型工藝
盡管預(yù)浸料主要用熱壓罐成型,但還有其他一些工藝可供
選擇。最簡單的就是真空袋成型工藝,類似于熱壓罐工藝,在烘箱
中或利用輻射加熱模具進行固化。目前已有大量的低溫固化樹脂體
系,可以在60℃固化。這些體系廣泛用于熱壓罐和其他工藝中工裝
的制造。另外一個方法對于游艇等殼形大型制件非常有用,即在模
具周圍用防水油布或塑料膜建造一個臨時性的包套,并用熱空氣加
熱。接觸成型或模壓成型工藝中預(yù)浸料也可以單獨使用或與其他增
強體一起使用。簡單的中等弧度曲面可以用彈性體對模熱壓成型。
對較平的板可以只用一塊簡單形狀的彈性體(如軟的橡膠),而較復(fù)
雜的形狀就需要先加工模具,這些模具可以用澆鑄的聚氨酯材料制
備。
低壓、室溫固化RTM
這是RTM應(yīng)用最久的一種形式,多數(shù)使用兩件式的對模。
短的過程使用復(fù)合材料模具,但支撐結(jié)構(gòu)需要比一般的接觸成型更
加堅固。根據(jù)制件的尺寸和復(fù)雜程度,增強體可以直接放入模具,
也可以先把預(yù)成型坯做好再放入打開的模具中。然后模具合上樹脂
浸入增強體。樹脂的浸漬方法有若干種。這種體系的吸引力在于能
夠用相對便宜和簡單的模具很經(jīng)濟地制備出大型制件。使用對模意
味著尺寸精度特別是厚度會比較精確,表面也較好。使用膠衣可以
改進表面粗糙度或顏色,達到接觸成型的水平。對于大型制件,如
lOre長的游艇外殼,增強體放到模具中可能需要數(shù)天時間。有很多
種鑲嵌件,如用做夾芯的泡沫片材或用來加強的安裝部位的木板都
可以插入增強體。大型制件一般不用壓力浸潰,但是可以把預(yù)抽真
空和重力輔助浸漬(即樹脂保持一個靜壓頭)結(jié)合使用。
對于較小的制件一般使用預(yù)成型坯,這樣可以減少模具準(zhǔn)
備時間。對于短的工藝過程,復(fù)合材料模具足夠使用,但量大時最
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