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正文:
板帶軋制過程的機(jī)械目標(biāo)是簡(jiǎn)單的,就是將軋件由初始厚度減小到
目標(biāo)厚度。這一目標(biāo)由配備了兩個(gè)向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥的軋機(jī)來實(shí)現(xiàn)
,將板或帶拉入輥縫中,并強(qiáng)迫板帶通過輥縫到達(dá)出口,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)厚度
壓下。在這一過程中,材料的力學(xué)性能發(fā)生了變化。這使材料的冶金性
質(zhì)發(fā)生變化,可以論證,就產(chǎn)品而言,冶金性質(zhì)的變化更為重要。
當(dāng)軋制溫度高于金屬熔點(diǎn)溫度的一半時(shí),稱為熱軋;當(dāng)軋制溫度低
于這一溫度時(shí)稱為冷軋,這種區(qū)分不是一成不變的。在熱軋和冷軋的區(qū)
分線附近有一個(gè)溫度區(qū)間,在這一溫度區(qū)間內(nèi)的軋制稱為溫軋,在某些
實(shí)例中,溫軋可使軋件的力學(xué)性能和冶金屬性發(fā)生不同于熱軋和冷軋的
變化。
加熱爐
加熱爐是板坯由板坯庫中運(yùn)出后的第一站。板坯在加熱爐內(nèi)加熱到
1200~1250℃.以消除枝晶組織、溶解大部分的合金元素?紤]溫度和
環(huán)境因素,確定加熱爐的最優(yōu)運(yùn)行模式。如果溫度高,將有更多的化學(xué)
元素溶入固溶體,但是相關(guān)的操作費(fèi)用會(huì)很高,而且較高的加熱溫度會(huì)
增加初生氧化鐵皮的厚度。如果溫度過低,則不能使所有的合金元素溶
人同溶體,影響產(chǎn)品的冶金質(zhì)量,并會(huì)使得保留在金屬中的硬質(zhì)沉淀物
增加。同時(shí),其氧化鐵皮較薄,這是一個(gè)較大的優(yōu)勢(shì)。在較高溫度和較
低溫度之間需要一個(gè)折中,通常是從經(jīng)濟(jì)方面考慮的,在一定程度上降
低加熱溫度,能夠節(jié)省的費(fèi)用,對(duì)于同溶體形成的影響也是可以估計(jì)出
來的,按年度來計(jì)算,所節(jié)省的費(fèi)用是可觀的。
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