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正文:
無模拉伸方法及設(shè)備
管材的無模彎曲是在無模拉伸基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,把無模拉伸
丁豈局部加熱成形的方法用于管材的彎曲加工。無模彎時1是對管
材進(jìn)行局部加熱與快速冷卻使局部彎曲成形,是管材彎曲的理想加
工:方法,特別是對于高強(qiáng)度、高摩擦、低塑性類的材料,用有模
彎曲很閑難,用無模彎曲則輕而易舉;對于異型斷面管材,則不需
要彎曲模具和芯棒。很容易進(jìn)行彎曲:由于不受模具設(shè)計和制造的
限制.對于難加工的各種異型斷面管材,可采用無模彎曲加工方法
圓斷面棒材和絲材的拉拔加工具有以下特點(diǎn):斷面受力和變形
均勻?qū)ΨQ:存在拉應(yīng)力狀態(tài):由于旋鍛的鎢合金棒材塑性差,因此
斷面減縮率。珂u合金絲材從大直徑拉拔成直徑為0.1 mm時.
需要經(jīng)過35道次拉拔:在拉拔過程巾,拉絲模承受較大的摩擦力、
壓力和拉力:拉絲模一般采用硬質(zhì)合金或金剛石模,成本較高;由
于摩擦的存在.在拉拔過程中加劇應(yīng)力和變形不均勻分布,使
金屬的變形抗力增加,降低模具的使用壽命及產(chǎn)品的表面質(zhì)量;拉拔時
提高溫度可以使加T硬化過程減弱.金屬變形抗力降低.拉拔力減
小,但由于溫度的提高也可能降低潤滑劑的潤滑性能,使摩擦力增
加,變形力增大.因此拉拔時金屬的最佳變形溫度較難確定.
采用超聲波振動拉模拉拔鎢絲時可使拉拔力降低50%,同時還
可以減少和消除斷絲現(xiàn)象,而且隨著鎢絲直徑的減小,超聲波效應(yīng)
加強(qiáng),因此應(yīng)用超聲波拉細(xì)絲不易產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象。此外,還可提高
斷面減縮率,減少拉拔道次以及提高絲材精度等。但是,采用超聲
波振動拉模仍然需采用模具以及潤滑劑,而且超聲波裝置價格昂貴
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