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正文:
高合金鋼的生產(chǎn)鋼鐵冶金過程質(zhì)量檢測
顯微鏡
鋼鐵冶金過程中有四個不同層次的脫磷課題。第一是眾所周知的碳
鋼和低合金鋼的脫磷。第二是鐵水預(yù)處理中的脫磷。與前者不同,
它的實質(zhì)是如何處理[P]和[C]的選擇性氧化,并且還要協(xié)調(diào)脫磷和
脫硫的矛盾。第三是高合金鋼的脫磷,第四是鐵合金的脫磷。在后
兩種場合,可以選擇氧化脫磷或還原脫磷。不管用哪種方法,基本
的要求都是脫[P]保[Cr],或脫EP]保[Mn]。
在高合金鋼的生產(chǎn)成本中,用于
金屬料的開支占了很大的份額
。而最便宜的金屬料就是返回鋼,多用則得益。但通常用于碳鋼和
低合金鋼的氧化脫磷操作在使用返回料冶煉高合金鋼時是不能用的
,否則返回料帶來的[Cr]、[Mn]等貴重元素都會被大量燒損。高合
金廢鋼經(jīng)過多次返回入爐熔煉,其[P]含量就愈積愈高。如果沒有
恰當?shù)拿摿准夹g(shù),這種高磷的高合金返回鋼價格再低廉也無法利用
了。
另外,有一些高合金鋼用在極度嚴苛的環(huán)境下,其技術(shù)標準只
允許很低的含磷量。例如,用于制造尿素和硝酸化工裝備的不銹鋼
要求[P]<0.015%--0.020%。為了改善不銹鋼的腐蝕疲勞抗力和
焊接裂紋抗力,要求[P]<0.0100%~0.0050%。預(yù)計不久將提出
脫磷至0.0014%水平的要求。
隨著不銹鋼市場需求量的大幅度增加,不銹鋼生產(chǎn)廠需要大量
低磷返回鋼,所以開發(fā)適于工業(yè)規(guī)模廣泛應(yīng)用的不銹鋼脫磷技術(shù)已
是當務(wù)之急。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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