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正文:
旋轉(zhuǎn)軸可以處于任意角度,其共同點(diǎn)是鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)軸線重合。
水平轉(zhuǎn)軸一般用于較長管件的生產(chǎn),而豎直轉(zhuǎn)軸更適合于生產(chǎn)較短
的鑄件。豎直轉(zhuǎn)軸時,在離心力作用下,
金屬液將向外側(cè)運(yùn)動,因
此,可以在不使用型芯的情況下形成中心孔,主要用于鑄管、缸套
和軸套等鑄件的生產(chǎn)。
與其他鑄造工藝相比,真正離心鑄造具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)在離心力作用下,金屬液內(nèi)較輕的熔渣、氧化物等夾雜物
易浮出金屬液,駐留在鑄件內(nèi)表面,可用機(jī)械加工方法去掉;離心
力也可增大凝固過程的補(bǔ)縮壓力,提高鑄件的致密度。因此,鑄件
一般具有較好的力學(xué)性能。
(2)離心力場下金屬液的相對運(yùn)動,可使鑄件在一定壁厚范圍
內(nèi)獲得從鑄件表面到內(nèi)壁的定向凝固組織。
(3)不需使用砂芯即可形成鑄件的中孔。
(4)不需使用澆冒口系統(tǒng),提高了金屬液的利用率。
其局限性主要表現(xiàn)為兩個方面:一是適用范圍具有較大的局限
性,僅適合于中空軸對稱鑄件的生產(chǎn);二是生產(chǎn)所需的離心鑄造機(jī)
價格昂貴,僅適合于較大批量生產(chǎn)。
對于某些零部件,常常要求其工作表面具有特殊的性能,如耐
磨、耐蝕、耐酸性能等,而對于零件的內(nèi)部和非加工面,則要求具
有一定的力學(xué)性能。為滿足這些特殊要求,所選取的合金成分中往
往含有一定量的貴重金屬,增加了生產(chǎn)成本。離心鑄造方法可澆鑄
雙金屬鑄件,內(nèi)外層金屬具有不同的性能特點(diǎn),滿足零件不同的性
能要求,此工藝使鑄件具有外硬內(nèi)韌的特性,使用性能更為優(yōu)異。
實(shí)際生產(chǎn)時,既可直接將金屬液澆鑄在固體金屬上(澆合鑄件),也
可將一種金屬液澆鑄在另一種金屬液上。該方法已經(jīng)廣泛用來生產(chǎn)
鋼背襯銅軸承,這種軸承組織致密,接合面牢固,耐磨性好,而且
降低了貴重金屬的使用量。
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北京顯微鏡百科
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