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正文:
噴丸、噴砂等機械除銹的工件可裝入鍍桶
除銹
脫脂后的工件經(jīng)過漂洗后進行酸洗除銹。簡單的酸洗方法可以
用硫酸和鹽酸的混合酸洗,兩種酸的總量占溶液的20%一35%,視
工件的銹蝕程度決定。溶液中應(yīng)加入適量的緩蝕劑和非離子表面活
性劑,以防止過酸洗和增加溶液對工件表面的潤濕性。采用這種方
法除銹后的工件可以不必漂洗直接進入鍍桶。
除銹也可以在鍍桶中進行,將工件裝入鍍桶后,裝入玻璃珠、
水和適量的酸洗液,轉(zhuǎn)動鍍桶直至工件上的氧化皮去除干凈。然后
傾倒鍍桶將殘液倒出,加入清水漂洗1—2次,即可轉(zhuǎn)入下工序。該
法效果較好,但多占機時而且酸洗液耗量較大,對于一般方法除銹
效果不好或輕微銹蝕時可用此法。
如采用噴丸、噴砂等機械方法除銹的工件可以直接人鍍桶,進
行鍍前的準備階段。
建立基層
脫脂、除銹后的工件可以裝入鍍桶,同時加入玻璃珠和水準備
鍍鋅。玻璃珠的用量一般為被鍍件重量的0.6~2倍;水量以剛浸
沒工件和玻璃珠為好,隨后的工藝步驟將在鍍桶的水中加入各種原
料和添加劑,使之形成一種一次性的“鍍液”,為有別于電鍍,并
考慮到其中含有固狀的
金屬粉、玻璃珠,因而稱之為漿液(slurrv)
;鶎拥慕⒁拦に嚥煌梢苑譃閮煞N方法:預(yù)鍍銅后建立基層和
直接建立基層。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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