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正文:
塑模具用高質(zhì)量的工具鋼聚合物降解實(shí)驗(yàn)
顯微鏡
一般注塑模具用高質(zhì)量的工具鋼,價(jià)格昂貴。為了快速冷卻,
模具裝有鈹銅合金嵌件,提高熱導(dǎo)率。還裝有耐磨板,這樣模具很
容易重新擦亮,且使用壽命長(zhǎng)。把芯模裝到注塑機(jī)的移動(dòng)壓板上,
模腔裝到注塑機(jī)的固定壓板上。模芯與模腔必須對(duì)準(zhǔn)中心。
為了排除吹塑過(guò)程中的夾氣,防止夾氣刮傷制品的修飾,必須
設(shè)有排氣裝置,通常在分模線上開有排氣孔,就是在模芯與模腔位
于一起的部位。大型制品可以要求附加排氣孔。模具澆口的位置,
對(duì)于控制均勻的聚合物流入模具、焊縫和應(yīng)力的存在與欠缺都是至
關(guān)重要的。設(shè)計(jì)的澆口,其橫截面要薄,便于此部位能很快地固化
。打開模具時(shí),螺桿的抽回不要造成物料回流。
用機(jī)械的方法或用氣體把制品從模具里頂出來(lái),機(jī)械脫模實(shí)際
上是模芯周圍的壓模脫模圈把制品從模芯里推出,生產(chǎn)PS制品選擇
這種方式,在氣體頂出時(shí)受力的作用,PS制品有開裂的可能。在氣
體頂出過(guò)程中,氣流松動(dòng)制品并從模芯吹出來(lái)。氣體頂出方法比機(jī)
械頂出法使用更普遍。由于該設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件比較少,不需要維修,
使用的模具也比較簡(jiǎn)單。對(duì)于薄型制品,由于對(duì)側(cè)壁強(qiáng)度要求不是
太高,氣體頂出法更好些,在生產(chǎn)周期內(nèi)可以較早地把制品頂出來(lái)
。
顯然,具有特殊作用的倒陷,例如出現(xiàn)在瓶蓋里的,使制品從
模具中脫模復(fù)雜化了。倒陷是模塑制品的一部分,填進(jìn)模具的側(cè)壁
,防止制品容易地滑出模具。在有些情況下,帶有倒陷的蓋子或其
他制品是很柔軟的,倒陷是很小的,制品或制件可以從模具中吹出
或突然彈出來(lái)。然而,帶螺紋的蓋子常常不是這樣的,需要更復(fù)雜
的模具,或者讓蓋子從模芯退扣,或者制作的模具帶有夾模芯,使
之后退脫離蓋子。在注塑溫度下,為了達(dá)到快速充模的要求,使用
的聚合物粘度應(yīng)較低,熔體流動(dòng)速度要快。一般注射速度為2kg/s
,注射壓力為200MPaI¨。確定熔化溫度時(shí),對(duì)低粘度、快速冷卻
及避免聚合物降解要求應(yīng)綜合考慮。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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