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正文:
熱軋工藝
可能提高金屬帶材鑄軋表面輪廓和改變鑄軋帶材的結(jié)構(gòu)的方法是鑄
軋后直接熱軋或者在鑄軋卷曲后重新加熱。熱軋一般在高的相應(yīng)溫度下
進(jìn)行合金的熔化溫度。在熱軋的過程中很多的微觀組織發(fā)生改變:原始
的晶粒改變形狀、內(nèi)部的亞結(jié)構(gòu)形成、織構(gòu)開始轉(zhuǎn)變、析出可能發(fā)生、
動力學(xué)上的回復(fù)和動力學(xué)上的再結(jié)晶過程也可能發(fā)生,組成顆?赡芷
碎再分布和鑄軋帶的結(jié)構(gòu)均勻化可能發(fā)生。最顯著的影響材料顯微組織
變形的因素是晶體結(jié)構(gòu)、堆垛層錯能( SFE)、原始晶粒的尺寸和形狀及
第二相的大小、形狀和體積分?jǐn)?shù)由于微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性,如顯微帶、
過渡帶和剪切帶頻率的顯著降低,變形隨著溫度升高而趨向均勻。傳統(tǒng)
熱軋
雖然在連續(xù)工藝(在線軋制)中鑄軋帶材的熱軋從經(jīng)濟(jì)角度而言更
可行,但是可能出現(xiàn)的情況使之不可行,卷曲再加熱后的熱軋則是可行
的替換方法來改變帶材尺寸、表面完整性和鑄軋結(jié)構(gòu)。再加熱后的帶材
熱軋破壞鑄態(tài)結(jié)構(gòu),并伴隨動態(tài)再結(jié)晶或靜態(tài)再結(jié)晶進(jìn)一步改變其顯微
組織。在合金碳鋼和鈦鋼中低于軋制溫度的相變發(fā)生的地方,其最終的
顯微結(jié)構(gòu)和性能可能嚴(yán)重改變。由于低碳鋼的奧氏體化把鑄軋的顯微組
織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,得到的晶粒尺寸取決于添加的合金元素、溫度和保溫
時間,所以隨后的熱軋將使奧氏體晶粒結(jié)構(gòu)變形及再結(jié)晶。不同的冷卻
速率將產(chǎn)生從細(xì)多角形鐵素體到貝氏體/馬氏體的顯微組織
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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