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正文:
軋制時晶體
金屬-鑄態(tài)晶粒的尺寸和形狀
顯微鏡
取向和織構(gòu)的表現(xiàn)
①凝固;②
軋制和退火操作。前者已經(jīng)通過極圖和反極圖進行了描述,但是后
者經(jīng)常通過更為復(fù)雜的方法描述,因為通過熱機械加工工藝生產(chǎn)的
金屬板材的織構(gòu)的主要組成通常是在三維方向上分布的管取向和纖
維。這些織構(gòu)通過取向分布公式很容易解釋。接下來的部分是描述
本書中各類型織構(gòu)的主要表現(xiàn)方法和怎樣對它們解釋。極圖
一幅極圖是一個球面投影,它顯示的是在聚集的晶粒中一些特
殊晶面的極點分布,這些晶粒構(gòu)成了樣品,為了描述極圖,需要標
出一個或多個參考方向,如線的拉拔方向
在二次加工過程中織構(gòu)的生長
軋制
軋制時晶體金屬中的取向變化是由于變形發(fā)生在固定的滑移和
孿晶系上,織構(gòu)的強度和軋制后各種織構(gòu)組分的平衡取決于各種因
素,如鑄態(tài)材料的織構(gòu)、變形程度、變形溫度、晶體結(jié)構(gòu)、堆垛層
能、鑄態(tài)晶粒的尺寸和形狀及第二相的存在。
退火
變形金屬退火產(chǎn)生的織構(gòu)一直是擴展研究的主題。與變形相似
,織構(gòu)組分的強度和類型在再結(jié)晶過程中的生長受到很多加工工藝
及材料變量的影響?棙(gòu)經(jīng)常直接與下列因素相關(guān):再結(jié)晶過程中
的形核,各類非均質(zhì)形核率的取向關(guān)系、取向環(huán)境和各種取向晶界
的性質(zhì)、能量和流動性。
相轉(zhuǎn)變
如果合金能經(jīng)受一次或多次固態(tài)相變,新凝固的鑄件的顯微結(jié)
構(gòu)和織構(gòu)可能通過控制到達室溫的冷卻途徑或通過鑄件的再加熱而
改變。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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