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正文:
在閉路流程中,不必使全部磨碎工作在一段磨礦中完成。但一
定要使達到要求粒度的產品即時從磨礦流程中排出。對于某一特定
磨礦粒度,閉路磨礦的處理能力可提高35%。
由分級機返回磨機的物料稱為循環(huán)負荷,以占新給礦的百分比
表示。
與開路磨礦相比,閉路磨礦可減少物料在磨機中的停留時間,
進而減少了磨機內合格產品的比例。只要磨機中仍有大量粒度不合
格的物料,就會減少過磨和提高有效磨礦的能耗效率。隨著新給入
礦量的增大,循環(huán)負荷量增加,而分級機返砂變得更粗,但是因循
環(huán)負荷量增加,磨機的混合給礦則變細。由于礦石在磨機內停留時
間變短,磨機的排礦相應地變粗,因此混合給礦和排礦的平均粒度
之差減小。磨機的處理能力隨鋼球直徑變小而提高,這是因為磨礦
表面增大了,在接觸點上超過了鋼球和礦粒相接觸的嚙角。由此可
見,混合給礦中接近產品粒度的物料越多,有利的嚙角比例越高;
混合給礦越細,所需的鋼球平均直徑越小。因此,在一定限度內,
循環(huán)負荷越大,磨機的有效處理能力就越高。循環(huán)負荷量在首個10
0%時,處理能力提高得最快,而后上升到某一極限,該極限視不
同流程而異,超過該極限磨機會發(fā)生堵塞。對于一個特定的流程,
最佳循環(huán)負荷視分級機的能力及循環(huán)負荷返回磨機的成本而定。循
環(huán)負荷通常在100%~350%范圍內,盡管有時可高達600%。
出自http://www.bjsgyq.com/
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