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正文:
為研究重熔過程中鎂的變化規(guī)律,對各爐原始電極和重熔錠進(jìn)行了
鎂含量分析,并測定了部分爐號電極端部重熔金屬液膜及液固兩相區(qū)內(nèi)
的鎂分布。重熔錠的分析試樣取自軋材。電極端部金屬液膜及液固兩相
區(qū)的鎂分布測定方法如下:先將電極余尾非熔化端車平,用環(huán)氧樹脂將
未熔化部分封死。中進(jìn)行溶解,酸溶液被加熱到90‘C左右。待溶至一
定時間,將試樣取出。一方面對溶液進(jìn)行處理,做鎂含量分析;一方面
將剩余試樣干燥,再次稱重并
測量車光端面到剩下的熔化頂點(diǎn)的距離。
兩次所得質(zhì)量差便是溶樣質(zhì)量。兩次所得距離之差,可視為溶掉的金屬
液膜厚度。由于熔化端側(cè)面與頂點(diǎn)處溶掉的厚度不完全相同,測得的實(shí)
際上是熔化端頂點(diǎn)處的金屬液膜厚度。這樣重復(fù)數(shù)次,直至鎂分析結(jié)果
與自耗電極原始鎂含量相近,便可得出金屬液膜及液固兩相區(qū)的鎂分布
。
試驗(yàn)表明,自耗電極端部側(cè)表面粘附著一個重熔金屬環(huán)。對環(huán)內(nèi)的
鎂分布也作了測定,分析試樣沿垂直于自耗電極軸向由外向內(nèi)逐層車取
,也采用原子吸收光譜分析。
真空電弧重熔過程中自耗電極端部金屬熔化特征
真空電弧重熔過程中,自耗電極端部在直流電弧的作用下,金屬呈
薄層熔化,重熔金屬液膜沿端面下流,在陰極斑點(diǎn)區(qū)匯集成熔滴,熔滴
達(dá)到一定尺寸后,自端部滴落,經(jīng)弧隙區(qū)過渡到金屬熔池,最后在水冷
銅結(jié)晶器中凝固。不變更工藝制度,突然停電,可在電極余尾上觀察到
正常熔煉過程中電極端部形貌。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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