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正文:
工業(yè)陶瓷復雜幾何形狀的部件輪廓計量儀器
如果要大批量生產具有復雜幾何形狀的部件,應優(yōu)先選用陶瓷注射
成型工藝。由此可以看出這種方法的特殊優(yōu)點,即使是帶有縱向和橫向
孔的后部切割和底部切割部件,也能在不切削加工時加工到近終型的程
度。因此,自20世紀80年代以來,這種源自塑料加工的方法,類似于粉
末冶金中的粉末
金屬注射成型,被成功應用于陶瓷部件的生產中。這種
成型工藝的一個強制性要求是需要對原料進行熱塑性成型。合成的陶瓷
粉末,與被用于工業(yè)陶瓷中的一樣,并沒有加人天然可塑性成分,而是
將它們與有機鉆合劑系統(tǒng)混合,這些粘合劑將為原料提供熱塑性特性。
這種注射成型原料的制備方法,也被稱為給料,大多數(shù)發(fā)生在專用的拌
和機、雙螺桿擠出機或滾剪壓實機中。
進料是以顆粒形式送人注模機中的.在注模機中,可塑化部分被熔
化并且在高壓下被壓人注射模具的空腔中,從而完成部件的塑型。注射
成型原料在模具中固化后,被從模腔中推出。為了能夠得到一個陶瓷部
件,必須通過一個去除貓合劑的步驟將熱塑性粘合劑從坯體中去除。根
據(jù)所使用粘合劑的類型,還可以通過溶劑萃取、催化分解或純粹加熱的
方式來去除鉆合劑。隨后進行陶瓷坯體的燒結,通過燒結可以使其達到
所期望的最終特性。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科