標題：評定金屬加工金屬切削或產生磨屑的過程
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-4-11 14:53:42
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正文:
評定金屬加工金屬切削或產生磨屑的過程
金屬加工液的潤滑性試驗
評定金屬加工液潤滑性的試驗很多。每個試驗都有其內在的優(yōu)點和
局限性。潤滑性試驗可廣泛地分為三類：一類試驗基于簡單的摩擦或滾
動行為；另一類基于金屬切削或產生磨屑的過程；最后一類試驗包括金
屬片的成型或拉伸。由于實際條件下的復雜性，沒有一個試驗設備可以
模擬所有工廠金屬加工操作的潤滑情況。這就是為什么很難或不可能把
實驗臺上的數(shù)據與實際性能相關聯(lián)。因此，應該采用幾種不同的潤滑試
驗來評價金屬加工液。下面簡單敘述一些試驗方法。
摩擦表面的相關試驗
臺架試驗是有關評定摩擦過程潤滑性最常用的試驗方法，但是，相
對于金屬切削與磨削而言，價值卻有限。然而，評定摩擦行為，可能對
工件或刀具相對一個支撐面滑動的切削和磨削加工而言是有意義的。例
如無心磨床的導向刀口磨損，深孔鉆頭或鉸刀的導向塊磨損。摩擦實驗
對評定沖壓和拉伸工藝很有用。通常的方法是，選擇結果可以重復的兩
個或三個試驗，且實驗過程要包括其最重要的工藝參數(shù)。
金屬加工液作為潤滑劑的機理是：分子薄層沉積在金屬表面，防止
碎屑、刀具和工件焊接在一起。如果分子吸附率可以測定，那么一個潤
滑劑的有效性就可以預測。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科