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正文:
比液態(tài)金屬重的等軸晶將沉積在鋼錠的底部。它們常常捕獲處于上
升的宏觀夾雜物并將其帶到鋼錠的底部。當(dāng)熔體的凝固由鋼錠模壁
向其中心發(fā)展時(shí),因柱狀枝晶的生長(zhǎng)在鋼錠表面周邊形成了細(xì)小的
激冷晶體,并且將發(fā)展成枝柱狀晶體。
由于密度不同,富集溶質(zhì)的熔體開(kāi)始在枝狀晶前沿上升,沿凝
固前沿留下一倒V形的偏析輪廓。在鋼錠的核心部分充滿(mǎn)著來(lái)自頂
部的沉積等軸晶。隨著凝固的進(jìn)行,核心部位的體積收縮將引發(fā)等
軸晶間歇下落,富集溶質(zhì)的熔體填充了所產(chǎn)生的空隙。這一過(guò)程將
導(dǎo)致V形偏析的形成,并且在鋼錠的熱頂熔體供應(yīng)不足或核心上方
鋼液凝固搭橋阻塞的情況下常常伴隨縮孔和疏松結(jié)構(gòu)。在等軸枝晶
區(qū)域溶質(zhì)的富集程度和疏松結(jié)構(gòu)取決于鋼液的過(guò)熱度、熱頂鋼液的
供給程度、鋼錠的高寬比以及鋼錠的錐度。
連鑄坯的質(zhì)量得到提高,而且比鋼錠的質(zhì)量更穩(wěn)定和更易控制。連
鑄坯(半成品)從形狀上更接近最終產(chǎn)品,因此在某些情況下可以取
消粗軋。連鑄技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展將有可能將熱坯直接送入加熱爐(
熱裝)或直接軋制。這兩種工藝避免了表面處理(精整),從而減少
了金屬損失,節(jié)約再加熱的燃料費(fèi)用。因不需要對(duì)連鑄坯進(jìn)行表面
處理,連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力和澆次的組織協(xié)調(diào)性得到了提高。通過(guò)一
整套的措施使得較高的拉速下生產(chǎn)的連鑄坯其質(zhì)量不受影響,從而
使一些連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力得以提高
中間包在連鑄生產(chǎn)中的作用
為了將精煉后的鋼液由鋼包輸運(yùn)到連鑄機(jī)的結(jié)晶器中,在鋼包
與結(jié)晶器之間采用了一個(gè)稱(chēng)為中間包的中間容器。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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