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正文:
氣體微孔注射成型工藝質(zhì)量檢測(cè)
顯微鏡
估算微孔泡沫用螺桿的產(chǎn)率比傳統(tǒng)螺桿要復(fù)雜得多,因?yàn)橛?jì)量
段中是含氣體的熔體。黏度降低對(duì)螺桿往復(fù)可能有三種作用。一是
對(duì)螺桿轉(zhuǎn)矩的要求降低。此外,黏度降低的有利作用是對(duì)計(jì)量泵送
的阻力低,但使富氣體熔體更容易向計(jì)量段反向流動(dòng)。有時(shí),螺桿
設(shè)計(jì)會(huì)失敗,因?yàn)楦粴怏w熔體在計(jì)量段的漏流會(huì)降低計(jì)量段的正位
移泵送能力,因此,必須對(duì)計(jì)量段熔體壓力總是高于氣體計(jì)量處和
單相溶液混合段所在位置處熔體壓力的螺桿進(jìn)行設(shè)計(jì)。
氣體在現(xiàn)有微孔注射成型機(jī)中的用量可以估計(jì)為已公開數(shù)據(jù)
的一半,只是現(xiàn)有微孔注射成型機(jī)不能處理批處理實(shí)驗(yàn)得到的那
么高的溶解度。此外,注射成型過程中最大的氣體溶解度也沒有必
要像批處理工藝中所測(cè)試的氣體在每種材料中的那么高。因?yàn)榕c批
處理工藝相比,在微孔注射成型過程中高的剪切速率和高的注射
壓力有助于大幅度地加快氣體擴(kuò)散過程。實(shí)際上這是注射成型工藝
的主要優(yōu)勢(shì)。然而,氣體在注射螺桿中的計(jì)量加氣時(shí)間僅僅只有l(wèi)m
in左右,而批處理1二藝所要求的是數(shù)小時(shí)的氣體計(jì)量加氣,顯然
,如此短的計(jì)量加氣時(shí)間是注射成型工藝的一個(gè)不利因素。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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