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正文:
模塑制品的項出和后處理
小型模塑制品用頂桿頂出模具,并由活動容器或活動帶收集。復雜
模塑制品從模具中抽出。液壓啟動、二軸活動夾頭的運動被編入機器控
制程序中。多軸自動裝置用于全自動生產(chǎn)線,移走和放置大型!苤
品。
額外無注流道殘料、熱流道冷料和自動澆口注塑系統(tǒng),注流道殘料
必須用單獨模具移走。為防止變形,頂出后的成型制品要放置在定型模
內。對于處理應變引起的后收縮必須回火。
注塑裝工的自動化
機器內注塑結果的微機控制可由與外部設備相連的控制系統(tǒng)連續(xù)操
作完成。對于塑模部件,首先需要柔韌的、可用開關控制的氣動輸送設
備和通常直接安裝在機器內的混合
測量設備。其次對于質量控制(依據(jù)
加工狀態(tài)顯示監(jiān)控),尺寸和重量在線測量設備可以與綜合開關機械相
連,將頂出部件分離。另外計算機能控制移動和分離流道殘料的后處理
線,如鉆孔、切割、焊接、裝配和積附工段。
模塑和注入單元快速轉換系統(tǒng)裝有部件同時連接所有的供應、控制
和測量線,能在幾分鐘重組機器。它們用于主要由計算機控制的全自動
注塑成型,通過運輸控制從貯罐移走制品并輸送到預熱段加熱至機器的
操作溫度。自動進料和轉換一起進行,新產(chǎn)品可連續(xù)生產(chǎn)而無需額外制
模時間。
對于小批量生產(chǎn)的小型部件使用的快速模塑轉換、旋轉式儲存裝置
已證明它的價值。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科