凝固成鑄錠均勻化熱加工分析圖像顯微鏡
2020-03-30
導(dǎo)讀：凝固成鑄錠均勻化熱加工分析圖像顯微鏡均勻化退火在熔煉鑄造里說過,鋁熔體在結(jié)晶器內(nèi)急劇冷卻,凝固成鑄錠。使鑄錠內(nèi)產(chǎn)生了成分偏析,出現(xiàn)了鑄造應(yīng)力,特別是對成分比較復(fù)雜、存在組分過冷,在固、液界面溶質(zhì)濃度出現(xiàn)明顯…
鑄件或鑄錠表皮底下的一種氣孔檢測顯微鏡
2020-03-29
導(dǎo)讀：鑄件或鑄錠表皮底下的一種氣孔檢測顯微鏡皮下氣孔顧名思義,這是產(chǎn)生在鑄件或鑄錠表皮底下的一種氣孔,其孔內(nèi)表面光滑,多為鋁合金液與濕型砂(潮模)或涂有過厚涂料的鋼模發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生。這種氣孔雖對鑄件的機(jī)械性能…
鑄件、型材或制品氣孔樣品分析圖像顯微鏡
2020-03-29
導(dǎo)讀：鑄件、型材或制品氣孔樣品分析圖像顯微鏡在鑄件、型材或制品上產(chǎn)生:的氣孔缺陷,根據(jù)產(chǎn)生的原因分為氣孔和微收縮。氣孔是因?yàn)殇X合金吸收的氣體在鑄件(鑄錠)凝固時(shí)放出,從外表看,多帶圓形,并且表面光滑;而微收縮則是伴…
結(jié)晶晶粒大小與冷加工變形量分析顯微鏡
2020-03-29
導(dǎo)讀：結(jié)晶晶粒大小與冷加工變形量分析顯微鏡再結(jié)晶退火工藝參數(shù)的制定再結(jié)晶溫度不是物理常量,不是固定不變的,而是隨著冷加工程度、保溫時(shí)間以及升溫速度的不同而發(fā)生變化的。冷加工變形量的影響結(jié)晶晶粒大小與冷加工變形…
鋁合金在熱加工型材中的分類與應(yīng)用分析顯微鏡
2020-03-29
導(dǎo)讀：鋁合金在熱加工型材中的分類與應(yīng)用分析顯微鏡再結(jié)晶退火工藝在管、棒、型材中的分類與應(yīng)用預(yù)備退火預(yù)備退火是某些鋁合金在熱加工之后、冷加工之前進(jìn)行的退火。一般來說,鋁合金的擠壓加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,或者說是…
金屬坯料管材拉伸斷口截面分析圖像顯微鏡
2020-03-28
導(dǎo)讀：金屬坯料管材拉伸斷口截面分析圖像顯微鏡管材拉伸管材拉伸的基本方法對金屬坯料施加一拉力,使之從�？字型ㄟ^,以獲得與模孔尺寸、形狀相同的制品稱為拉伸。就鋁合金而言,管材拉伸與管材軋制一樣,都是在冷狀態(tài)下進(jìn)行的…
壓延管材工藝質(zhì)量顆粒物分析圖像顯微鏡
2020-03-28
導(dǎo)讀：壓延管材工藝質(zhì)量顆粒物分析圖像顯微鏡潤滑前應(yīng)對管材內(nèi)、外表面進(jìn)行和清理,清除在表面上的一切附著物。油品要保持干凈。潤滑系統(tǒng)要有完好、可靠的過濾裝置。潤滑油內(nèi)不得含有顆粒物、鋁屑、紗布、水分等。管材內(nèi)表面…
拉伸工藝鋁合金管材拉伸樣品金屬分析顯微鏡
2020-03-27
導(dǎo)讀：拉伸工藝鋁合金管材拉伸樣品金屬分析顯微鏡壓廷時(shí)的質(zhì)量檢查與控制匚作前應(yīng)仔細(xì)檢査輥型和芯棒表面,保持表面清潔,不粘有塵埃、砂礫、碎屑等臟物。壓延開始和換工具后,操作人員必須對壓延的第一根管材檢査壁厚和表面質(zhì)…
表面輕微壓折劃痕分析圖像檢測便攜顯微鏡
2020-03-27
導(dǎo)讀：表面輕微壓折劃痕分析圖像檢測便攜顯微鏡飛邊飛邊又稱壓折,即在外表面上出現(xiàn)明顯的條狀物,輕微的略顯凸起;嚴(yán)重的則在表面出現(xiàn)壓折,壓折線與表面沒有壓合成一體,存在明顯分界。這種缺陷破壞了金屬的連續(xù)性,嚴(yán)重影響材…
鑄錠內(nèi)孔機(jī)械加工表面粗糙度分析圖像顯微鏡
2020-03-26
導(dǎo)讀：鑄錠內(nèi)孔機(jī)械加工表面粗糙度分析圖像顯微鏡采用無潤滑擠壓。鑄錠內(nèi)孔機(jī)械加工后,只要保持其表面清潔,沒有塵埃和油污進(jìn)入,即可完全防止螺旋紋擦傷缺陷的產(chǎn)生。當(dāng)然欲進(jìn)行無潤滑擠壓,必須對擠壓針及其與之相匹配的針支…
模具螺旋紋擠壓工藝樣品分析圖像顯微鏡
2020-03-26
導(dǎo)讀：模具螺旋紋擠壓工藝樣品分析圖像顯微鏡擠壓工藝對麻點(diǎn)麻畝的影響:擠壓筒溫度高,鑄錠溫度高,擠壓速度快,都將使制品的溫度升。工作帶越容易黏鋁,也就越容易產(chǎn)生麻點(diǎn)或麻面。擠壓的制品越長,其與模子接觸的時(shí)間也越長,對…
光滑表面與微細(xì)裂紋表面質(zhì)量分析圖像顯微鏡
2020-03-26
導(dǎo)讀：光滑表面與微細(xì)裂紋表面質(zhì)量分析圖像顯微鏡表面質(zhì)量問題擠壓裂紋擠壓裂紋的形成機(jī)制在前面進(jìn)行了比較詳細(xì)的討論,這里不再贅述。擠壓中引起裂紋的原因除加熱溫度髙,擠壓速度快之外,尚有設(shè)備故障造成的加熱溫度不均,錠…
壁厚偏差精度計(jì)量分析圖像顯微鏡廠家
2020-03-26
導(dǎo)讀：壁厚偏差精度計(jì)量分析圖像顯微鏡廠家管材制品尺寸超差管材尺寸超差的問題比較復(fù)雜,除了內(nèi)徑、外徑超差,還有壁厚不均引起超差以及圓度超差。外徑超差與棒材產(chǎn)生超差的原因相似,內(nèi)徑超差則除擠壓溫度、擠壓速度引起外,…
鑄錠橫斷面拉應(yīng)力樣品分析圖像顯微鏡
2020-03-25
導(dǎo)讀：鑄錠橫斷面拉應(yīng)力樣品分析圖像顯微鏡擠壓階段的劃分及特點(diǎn)般將擠壓分為三個(gè)階段:開始擠壓階段,基本擠壓階段,終了擠壓階段開始擠壓階段開始擠壓階段又稱填充擠壓階段。在鋁加工生產(chǎn)中,一般被擠壓的錠坯直徑均小于擠壓…
擠壓的產(chǎn)品尺寸精確表面光潔度分析顯微鏡
2020-03-25
導(dǎo)讀：擠壓的產(chǎn)品尺寸精確表面光潔度分析顯微鏡擠壓溫度髙,對某些合金,如6061、6063等軟合金(這些合金熔點(diǎn)較高,其正常擠壓溫度遠(yuǎn)低于熔點(diǎn)溫度),會出現(xiàn)晶粒粗大,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度降低,伸長率提高。特別是有些合金在…
髙質(zhì)量的擠壓產(chǎn)品鑄錠分析圖像顯微鏡
2020-03-24
導(dǎo)讀：髙質(zhì)量的擠壓產(chǎn)品鑄錠分析圖像顯微鏡偏心鑄造空心錠時(shí),鑄錠的內(nèi)圓圓心和外圓圓心不重合,發(fā)生偏移,或者說鑄錠壁厚不均,厚度偏差超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍稱其為偏心。鑄錠偏心會導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)的管材偏心,因此必須將鑄錠的偏心…
金屬鑄錠樣品截面斷口分析圖像顯微鏡
2020-03-24
導(dǎo)讀：金屬鑄錠樣品截面斷口分析圖像顯微鏡熱頂鑄造時(shí)彎月面的曲率半徑很小時(shí)就可能發(fā)生破裂,這意味著熱頂鑄造發(fā)生冷隔或成層的程度較輕(冷隔或成層的深度淺),但破裂的頻次較高(冷隔或成層的間隙時(shí)間短)。實(shí)際上,熱頂鑄造的…
高溫熔體合金元素的含量樣品分析顯微鏡
2020-03-24
導(dǎo)讀：高溫熔體合金元素的含量樣品分析顯微鏡光晶因其合金元素的含量較低,所以其力學(xué)性能和其他理化性能與基體組織存在較大差異。經(jīng)過后續(xù)擠壓、軋制,其組織分界仍能明顯辨識,故被視為不允許存在的組織缺陷。合理設(shè)計(jì)漂浮漏…
高質(zhì)量的鑄錠固溶體晶粒樣品分析顯微鏡
2020-03-24
導(dǎo)讀：高質(zhì)量的鑄錠固溶體晶粒樣品分析顯微鏡鑄錠準(zhǔn)備為了獲得高質(zhì)量的鑄錠,前面討論了鑄造生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題,力求生產(chǎn)組織均勻、細(xì)小,無夾渣、裂紋、嚴(yán)重疏松等重大缺陷的鑄錠。但要滿足擠壓的生產(chǎn)條件,還需付鑄錠作進(jìn)…
鑄件鑄錠截面斷口金相分析圖像顯微鏡廠家
2020-03-23
導(dǎo)讀：鑄件鑄錠截面斷口金相分析圖像顯微鏡廠家冷卻水經(jīng)過一次、二次對鑄件進(jìn)行冷卻,在鑄件的結(jié)晶面周圍形成冷卻面,將熱量導(dǎo)走。提高冷卻水壓,使流速加快,流量加大,單位時(shí)間內(nèi)導(dǎo)走的熱量增加,冷卻強(qiáng)度即增大。如果鑄造井內(nèi)…