信息分類:金相文章
作者:yiyi發(fā)布
時間:2011-11-18 0:26:01
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我最近遇到鑄鐵FCD45零件,在加工后送去電鍍,可是電鍍完在加工的孔壁上有吐酸生鏽的情形,因為數量不少,再加上鑄造廠只愿意負責毛胚的部分損失,加工費要我們公司自行吸收。這合理嗎?這不是鑄造廠品管上的問題所造成的嗎?況且我們又沒設備可以檢查出鑄件內部是否有砂孔。
如果要救回這些吐酸的不良品,有什麼辦法嗎?有什麼辦法或前置處理,可以讓鑄件電鍍完不會吐酸?
我的鑄件毛胚重約4.3kg
北京上光回復:
1.FCD450之基地組織幾乎是完全肥粒鐵,何來的牛眼組織?!在金相顯微鏡下,腐蝕后的肥粒鐵為白色,波來鐵為雪明碳鐵與肥粒鐵的層狀組織,為黑色,照過去之經驗,FCD550以上波來鐵之含量才能輕易的看到牛眼組織.
2.球墨鑄鐵之收縮量在鑄鐵中是算大的,出現(xiàn)縮孔也是輕鬆平常,所以在早期能生產FCD之鑄造廠即代表其技術與QC是較佳之鑄造廠
3.若是縮孔問題,大概就沒救了,用厚銅電,有聽說有機會,但要考慮一下成本
4.若是微縮孔,鍍厚銅后再電鍍應可拯救,但若孔太大,就救不回來了
5.加工費的問題,一班鑄造廠是不會幫你出的,你可以請鑄造廠的人和你一起去加工那裡談談看,三方各分攤一些吧!
6.建議談清楚,不良幾%(一般是5%)內,無論是加工或鑄造之不良,加工與鑄造各自吸收不良的成本,高于此的再來討論!
7.若是這樣還談不妥,扣鑄造的貨款(記得先把模具拿走),換一家做啦!
8.超音波探傷,對于特定點之大的縮孔是偵測的出來,但若是大范圍或微縮孔就有困難了!還是X-RAY好用,可惜費用太高!
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