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1. 熱鑲埋
熱鑲埋使用熱硬性(thermosetting)或熱塑性(thermoplastic)樹脂為材料。兩種材料在 curing 硬化時(shí)必頇加溫加壓，熱硬性樹脂包括
電木粉及環(huán)氧樹脂等，它可以在硬化后直接于高溫下脫模，通常具備
較高的硬度。表 2-2 是熱處理與熱塑性鑲埋材料之比較。

表 2-2 與熱塑性鑲埋材料之比較熱硬性材料
酚醛：快速，中硬度，邊緣保護(hù)效果差
對苯乙烯酸：高硬度，耐蝕性佳，中等收縮率
環(huán)氧樹脂：高硬度，高收縮率，耐蝕性佳，快速
熱塑性材料 壓克力：透明性，低硬度，硬化時(shí)間長，耐蝕性差

2. 邊緣保護(hù)
很多金相學(xué)的研究都必頇將觀察重點(diǎn)集中在試片的表面邊緣，例如鍍
層，硬化層或腐朽層的觀察，在這種情況下必頇去確保試片觀察面和
鑲埋材料在研磨、拋光完成后接保持在同一平面上，以免在顯微鏡觀
察時(shí)，試片邊緣發(fā)生對焦的困難。

3. 鑲埋件的編號與儲存
完成鑲埋件后，通常會在試件上作上記號，避免試片溷淆。對于不透
明的熱鑲件。可利用震動筆在其背面刻上試片條件或編號，壓克力粉
及冷鑲件由于具透明性，因此可以在小白紙上寫上編號，放入鑲埋材
料內(nèi)與試料一併成形。至成的錢埋件在完成拋光、浸蝕及顯微鏡觀察
后，如有必要保留或想作后續(xù)的觀察研究，必頇將其保存在乾燥箱內(nèi)，
乾燥箱存放有藍(lán)色的粒狀乾燥劑，當(dāng)乾燥劑吸收的水分漸多后將由藍(lán)
色轉(zhuǎn)為澹紫色。此時(shí)乾燥效果變差，頇將乾燥劑重新烘乾后再使用。
諾在吳乾燥香的情況下，可在試片表面噴上一層透明瓷漆，它可以保
護(hù)試片的觀察面部不被氧化。而且不會影響顯微組織的觀察。不需要
時(shí)可以用丙酮將其洗掉。

2.3.1 金相熱鑲埋機(jī)操作步驟
1.先檢查鑲埋機(jī)是否正常
A.電源插頭是否插上，電源燈是否亮起。
B.油壓表是否歸零，有沒有漏油。
C.計(jì)時(shí)器是否扳動。
2.利用把手將「上壓模蓋」旋開，對「上壓�！棺鳈z查、清理。接著
將「油壓轉(zhuǎn)輪」旋緊，重覆按下油壓把手，慢慢把「下壓�！股�起，
直到眼睛看到模座，再拿起「模座」，作檢查、清理。
3.清理完畢之后，將「模座」裝回去，再噴上一層脫模劑。將被鑲埋
物被放置在下壓模中央，觀察面向下�！赣蛪恨D(zhuǎn)輪」放鬆讓「下壓�！�
下降至底部。
4. 將漏斗放置在壓模缸上，用料匙舀出樹脂粉約 1.5 匙、到近壓模
缸內(nèi)，善用小刷子把壓模缸螺紋內(nèi)的樹脂粉清乾淨(jìng)，以免卡住壓
模缸。
5.在上壓模噴上一層脫模劑，之后上壓模裝在壓模缸上，再將上壓模
把手旋緊。接著將油壓轉(zhuǎn)模旋緊。
6 溫度設(shè)定在 150℃，把記時(shí)氣旋至 10 分鐘的地方，打開電源開關(guān)，
扳至 ON 的位置。

7.剛開始時(shí)，讓鑲埋機(jī)先加到 20 ㎏/㎝ 2，中間不斷用油壓把手調(diào)整，
讓壓力一直維持在 20 ㎏/㎝ 2，直到溫度升到 100℃
8.在溫度升到 100℃時(shí)，利用油壓把手將鑲埋機(jī)壓力加壓至 100 ㎏/
㎝ 2，而且中間不斷用油壓把手調(diào)整，讓壓力維持在 100 ㎏/㎝ 2。
9.約 5 分鐘左右，壓力就會一直維持在 100 ㎏/㎝ 2 左右，一直到 10
分鐘結(jié)束為止。
10.結(jié)束后等 3~5 分鐘，水龍頭打開，讓溫度降至 40℃以下，將電源
開關(guān)關(guān)上，水龍頭關(guān)閉。
11.將油壓轉(zhuǎn)輪放鬆，在將上壓模把手旋鬆，之后再把油壓轉(zhuǎn)輪旋緊，
搖動油壓把手將上壓模頂開。
12.之后把上壓把手拿開，繼續(xù)搖動油壓把手，讓下壓模升起，把成
品拿起來。
13.完成之后，將「上壓�！�、「模座」、「下模座」、壓模缸內(nèi)的螺絲做
清哩，完畢后再裝回去�？梢詫⑤d物盤拿起，用吸塵器將機(jī)內(nèi)的粉末
吸乾淨(jìng)。

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