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正文:
加工穩(wěn)定性
顏料的著色能導致重要的機械性能的降低,從而導致模壓制件
在現場中的差的性能表現。有的聚合物比其他聚合物對顏料的濃度
和類型更敏感。因此,模壓上色塑料包括對顏料的仔細評估和對所
得產品的深入表征以確保達到所期望的要求是重要的。除了美學之
外,在表征包括光澤和色彩保持率,無表面裂紋,顏料對加工工藝
的影響和長期耐久性。因此,模壓上色產品的生產商依靠產品成型
后的熔融穩(wěn)定性或簡單地提高樹脂在塑化儀中的停留時間,以及為
模擬制件耐久性的熱陳化后的機械性能保持率。
加顏料的聚丙烯和TPO的工藝性已經得到深入地研究,而且穩(wěn)
定化劑已用于保護它們在混合和模壓過程并賦予它們長期耐久性。
多年來,已評估了不同的穩(wěn)定化劑。一些混合穩(wěn)定化劑現在可以買
得到,受阻胺和丙烯酸亞磷酸鹽的混合物可提高聚丙烯和TPO熔體
的熱氧化降解,從而獲得相對高的機械性能的長期保持率,用高溫
下脆化的時間表征。當期望熔體穩(wěn)定性和長期熱老化穩(wěn)定性都有本
質上提高的情況下,常使用受阻胺和硫代丙酸酯的混合物,有時也
加入第三組分如受阻胺光穩(wěn)定劑。在這種情況下,然而,必須注意
避免受阻胺光穩(wěn)定化劑和受阻酚抗氧化劑間的對立作用。相應地,
當在高溫下和氣體衰減儀中測試上色的TPO時,獲得更好的色彩和
光澤保持率是可能的。
顏料和穩(wěn)定劑的相互作用如下。
為填充體系的熱穩(wěn)定性和耐光性 另一個負面影響顏料抗紫外
性和氧化性的因素是顏料和穩(wěn)定化劑間的相互作用。
出自http://www.bjsgyq.com/
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