標題：熱塑塑料成型工藝機械加工顆粒直徑計量顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-10-7 17:48:49
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正文:
熱塑塑料成型工藝機械加工顆粒直徑計量顯微鏡
熱塑性塑料的注射成型工藝
用熱塑性樹脂制作模壓上色塑料制件的主要方法是注射成型。
典型的注射成型設備包括注射成型機、模具、模溫控制系統(tǒng)和必須
的輔 助設備如樹脂干燥、樹脂和制件傳送機、制件取出和各種
輔助操作(如焊接、涂覆等)。雖然橡膠可以其他形式供給，但大多
數熱塑性原材料以顆粒形式供給。顆粒由真空系統(tǒng)轉移到料斗中，
料斗中常配有干燥器以除去潮氣。料斗中顆粒借自重供料到供給孑
L，孔的直徑通常是螺桿的直徑，并進一步到注射系統(tǒng)的加熱輥身
中。當樹脂中有顏色濃縮物時，供給孔用一個輔助螺桿供給器改裝
，它將顏色濃縮物供給到本色顆粒中去。加熱輥的較小直徑和相關
螺桿的設計限定了注射系統(tǒng)的功率。
通過螺桿的旋轉和移動顆粒從料斗傳輸到螺桿端梢。從螺桿表
面到料筒內部的熱能和機械能傳遞使樹脂熔融，熱能從料筒壁向塑
料顆粒傳遞。壓縮和摩擦力產生機械能，產生于塑料在螺桿和料筒
間被壓縮時，這個機理被稱為黏性分散。隨著樹脂被移到螺桿端梢
，對樹脂進行連續(xù)混合和均勻加熱。因為材料填充旋轉螺桿的螺紋
，并沉積于螺桿端梢，形成向后的壓力，該壓力迫使螺桿向后(離
開模具或合模系統(tǒng))直到必需量的塑料沉積在噴嘴至稍稍超過模腔
的容量。在傳遞／熔融過程中，抵抗螺桿回縮的壓力稱為背壓。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科