在注射中,開始的熔融前沿通常是冷的,因?yàn)樗恢笔窃趪娮?/div>
中最前一個從模具中被擠出。在材料被允許進(jìn)入模腔前,冷的過渡
段或應(yīng)加入到澆道系統(tǒng)中,為防止冷材料進(jìn)入模腔造成可見或結(jié)構(gòu)
的缺陷,冷過渡段應(yīng)該比澆道直徑長1.5倍。
開澆口和澆口設(shè)計(jì)
有幾類澆口,包括窗、針、邊沿和注人口。一般,開澆口類型
應(yīng)允許材料自由流動而且具有最小的壓力損失。澆口必須光滑,除
去所有粗糙邊和尖角。針式澆口的使用必須限制與流體總流動長度
短的小制件。在多模腔模具中,澆口的位置和數(shù)目對于模塑成型制
件的外觀和長期性能很重要。
由于取向的原因,澆口周圍的區(qū)域幾乎總是高應(yīng)力的。因此,
澆口應(yīng)放設(shè)置在模具的非關(guān)鍵區(qū)。在制件厚的部分設(shè)置澆口并允許
材料流向較薄的部分是凹陷最小。當(dāng)澆口開在厚層,流體應(yīng)該被引
導(dǎo)打斷熔體進(jìn)入模腔,以避免材料成層。成層(1ayering)與焊接線
相似,只是它們沿平行于制件主平面的方向取向。如果制件的設(shè)計(jì)
來自于澆口的流動前沿分裂,當(dāng)兩個前沿的冷邊相遇時(shí),會形成一
個焊接線。必須注意是澆口的數(shù)目最少,從而減少焊接線數(shù)目。焊
接線降低表面外觀。即使較小,也能影響制件的耐久性。焊接線離
澆口越近,焊接線將越強(qiáng)。提高注射壓力、注射保持時(shí)間以及熔體
和模具溫度都能夠消除或最小化焊接線外觀。
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